Ortak Metal Malzemelerin Kaynağı

I. Düşük alaşımlı yapı çeliklerinin kaynağı

1. Kaynak  özellikler

bu araba iyi şanslar   conte nt ile ilgili ben alaşım yapısal çelik s  Ben s Çok düşük, artan karbon içeriği artar ,   sertlik ve mukavemet ve sertleşmeyi artırır yetenek. W yaşlanabilirlik det e r daha önce Bir tes   w onunla  arttırmak ing cadde tr gth

(1)  σs=300~400MPa'ya sahip düşük alaşımlı yapı çelikleri iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.

(a) Normal sıcaklıkta kaynak yaparken, yumuşak çeliğin kaynağı olarak kabul edin;

(b) Düşük sıcaklıkta kaynak yaparken veya büyük kalınlıktaki yapı çeliğini kaynaklarken ve katılık , inci e Curr ent olmalı  arttırmak d ,  kaynak hızı   s gerekir   Olmak r eğitmek d , alkalin elektrotlar yapmalısın ld b e s elektrikli ted   ve ön ısıtma e d ;

(c) Basınçlı kapları kaynak yaparken, stresi ortadan kaldırmak için kaynak sonrası tavlamaya dikkat edin. e s

(2) σs ≥ 450 MPa'nın kaynaklanabilirliği zayıftır.

(a) Kaynak öncesi ön ısıtma.

(b) Kaynak sırasında yüksek akım ve düşük kaynak hızı kullanılması.

 (c) Kaynak sonrası temperleme.

(d) Elektrotun veya akının kurutulması ve kaynaklı parçaların dikkatlice temizlenmesi.

II. Dökme demirin kaynağı

Dökme demirin kaynaklanabilirliği çok zayıftır ve genellikle yalnızca belirli döküm kusurlarını onarmak için yapılır.

1. Kaynak  özellikler  dökme demirden

(1) Beyaz doku kolayca üretilir.

(2) Çatlakların oluşması kolaydır.

(3) Gözenek ve cüruf kalıntılarının oluşması kolaydır.

2. Kaynak işlemini onarın

(1) Sıcak tamir kaynağı

Kaynak onarımından önce, kaynak parçalarının kısmen veya tamamen 600°C'ye ısıtılması700 ℃ kaynak işlemi sırasında muhafaza edin ve kaynak sonrasında yavaşça soğutun.

(2) Soğuk onarım kaynağı

Kaynak tabancaları yalnızca aşağıya kadar önceden ısıtılır 400 ° C.

Soğuk onarım kaynağı esas olarak de pe Bulgular   üzerinde kimyasal bileşim arasında   Biz ld Ben ng kablosuz tekrar Için Bir geçersiz   beyazlatma dokusu ve çatlaklar.

III. Paslanmaz çelik kaynak

1. Östenitik paslanmaz çelikler: yüksek Cr ve Ni elementi içeriği, düşük C içeriği

(1) Kaynaklanabilirlik iyidir,  Kaynak sırasında genellikle proses önlemleri gerekli değildir.

(2) W tavuk   seçim N g  kaynak çubukları, teller ve akı m tamam   kaynak metalinin olduğundan emin olun , aynı kompozisyon ana metal olarak.

(3) Kullanım Bir Küçük akım, hızlı salınımsız kaynak ve kaynak sonrası soğutma oranını artırın.

(4) Aşındırıcı ortamlarla temas eden yüzeyler sen ld   en son kaynak yapılmalıdır.

2. Ferritik paslanmaz çelik

(1) Isıdan etkilenen bölgedeki ferrit taneleri aşırı ısınma nedeniyle kolayca kabalaşır.

(2) Kaynak öncesi ön ısıtma sıcaklığı, 150 ° C.

(3) Tane irileşmesi eğilimini azaltmak için küçük akımlı, hızlı kaynak işlemlerini kullanın.

3. Martensitik paslanmaz çelik

(1) Sertliği ve mukavemeti arttırır ve soğuk çatlakların oluşması kolaydır.

(2) 200~ ön ısıtma sıcaklığı400 ° Kaynaktan önce C.

(3) Kaynak parçalarının sonradan ısıtılması gereklidir, aksi takdirde östenitik paslanmaz çelik dolgu metali kullanılmalıdır.