تولید کارآمد عمومی شرکت ها را نمی توان از کارایی استفاده از تجهیزات جدا کرد، بنابراین چه چیزی بر کارایی استفاده از دستگاه جوش نقطه ای تأثیر می گذارد؟
1. جریان جوش.
از آنجایی که گرمای تولید شده توسط مقاومت متناسب با مجذور جریان عبوری است، جریان جوشکاری مهمترین عامل در تولید گرما است. اهمیت جریان جوش تنها به اندازه جریان جوش نیست، بلکه چگالی جریان نیز بسیار مهم است.
2. اضافه کردن فشار
فشار در فرآیند جوشکاری نقطه ای عامل مهمی در تولید گرما است. فشار نیروی مکانیکی است که به جوش وارد می شود. با کاهش مقاومت تماس از طریق فشار، مقدار مقاومت یکنواخت خواهد شد که می تواند از گرمایش موضعی در حین جوشکاری جلوگیری کرده و اثر جوش را یکنواخت کند.
3. زمان انرژی زا
زمان انرژی دهی نیز عامل مهمی در تولید گرما است. گرمای تولید شده در اثر انرژی دهی به وسیله رسانایی منتقل می شود. حتی اگر گرمای کل تعیین شود، حداکثر دمای جوش به دلیل زمان های مختلف انرژی دهی متفاوت است و نتایج جوشکاری متفاوت است.
4. شکل موج فعلی
ترکیب بهینه حرارت و فشار برای جوشکار نقطه ای بسیار مهم است، بنابراین توزیع دما در هر لحظه از فرآیند جوشکاری باید مناسب باشد. بسته به جنس و اندازه مواد جوش داده شده، مقدار مشخصی جریان برای مدت زمان مشخصی جریان دارد. برای گرم کردن ناحیه تماس، فشار آهسته می تواند باعث گرمایش موضعی شود و اثر جوشکاری نقطه جوش را بدتر کند. علاوه بر این، اگر جریان به شدت متوقف شود، خنک شدن ناگهانی ناحیه جوش می تواند باعث ایجاد ترک و شکنندگی مواد شود. بنابراین باید قبل و بعد از عبور جریان اصلی جریان کمی عبور داده شود یا به جریان های بالا و پایین پالس ها اضافه شود.
5. وضعیت سطح مواد.
مقاومت تماس عاملی است که مستقیماً با گرمایش ناحیه تماس مرتبط است. هنگامی که فشار خاصی اعمال می شود، مقاومت تماس وضعیت سطح جوش را تعیین می کند، به عنوان مثال. پس از تعیین مواد، مقاومت تماس به فرورفتگی های کوچک و لایه اکسید روی سطح فلز بستگی دارد. برآمدگی کوچک محدوده گرمایش مورد نظر مقاومت تماس را تسهیل می کند، اما افزایش مقاومت به دلیل وجود فیلم اکسید منجر به گرمایش موضعی می شود و بنابراین باید حذف شود.