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影响现场焊机效率的原因

企业的一般生产无法与设备使用效率分开,那么什么影响了使用点焊接机的效率?

1. 焊接电流。

由于电阻产生的热量与通过电流的平方成正比,因此焊接电流是产生热量的最重要因素。 焊接电流的重要性不仅是焊接电流的大小,而且电流密度也非常重要。

2. 增加压力。

点焊接过程中的压力是产生热量的重要因素。 压力是施加到焊缝上的机械力。 通过通过压力降低接触电阻,电阻值将是均匀的,这可以防止焊接过程中的局部加热并使焊接效果均匀。

3. 充满活力的时间。

通电时间也是产生热量的重要因素。 通过传导传递通过通电产生的热量。 即使确定了总热量,由于不同的能量时间,焊缝处的最高温度也有所不同,并且焊接结果也不同。

4. 电流波形。

加热和加压的最佳组合对于斑点焊机非常重要,因此必须适当的焊接过程中的温度分布。 根据焊接材料的材料和尺寸,在一定时间内有一定量的电流流量。 为了加热接触区域,缓慢的加压会导致局部加热并恶化点焊机的焊接效果。 此外,如果电流急剧停止,焊接区域的突然冷却会产生裂缝和物质覆盖。 因此,在主电流通过之前和之后应通过一个小电流,否则应将脉冲添加到上和下电流中。

5. 材料的表面状况。

接触电阻是与接触区域加热直接相关的因素。 当施加一定的压力时,接触电阻确定焊缝的表面状态,即 确定材料后,接触电阻取决于金属表面上的小酒窝和氧化膜。 小凹凸促进了接触电阻所需的加热范围,但由于氧化物膜的存在而导致抗电阻会导致局部加热,因此应去除。

 

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