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La technologie d'acier formé à chaud de décharge de condensateur moyenne tension de Heron remporte deux autres prix

Récemment , Il Ron le projet de "Application Research and Industrialisation of Intelligent Moyen   V condensateur de tension Décharge  Soudage à chaud   Acier formé" a été récompensé  le troisième prix du Prix Science et Technologie par les deux Société de génie mécanique du Guangdong et Le Association de l'industrie des machines du Guangdong. Ceci cet accomplissement démontre en outre   Il Ron C'est une expertise significative  dans le domaine de la technologie du soudage, notamment pour surmonter les problèmes techniques les défis liés à  soudage par projection de chaud   acier formé s , galvanisé des assiettes, haut   acier de résistance s et des noix.  

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À la une   acier formé, renommé  pour son redoutable  force et résilience , est largement utilisé  Dans diverses industries telles que  automobiles, aérospatiale   Et navires. Cependant, le soudage à chaud   l'acier formé a toujours présenté  une technique défi en raison de son distinctif  propriétés matérielles.

Le redoutable  force et résilience  de chaud   acier formé présent  une significatif obstacle  dans le processus de soudage. Ce materiel nécessite un refroidissement rapide après avoir fondu  restaurer ses propriétés mécaniques d'origine   Malheureusement , la chaleur générée lors du soudage fréquemment   impacts la microstructure du matériau , résultant en une détérioration de performance.  

2. La zone chaude affectée par la chaleur   acier formé pendant le soudage est un point critique préoccupation . T il élevé  température s  expérimenté pendant le soudage  cause structurelle et performances modifications   près de la zone de soudage . Ceux-ci modifications  Peut mener à une diminuer  Dans le  force et résilience  du joint soudé, compromettant ainsi  la sécurité et la fiabilité de l'ensemble de la structure.   

3. Les fissures et déformations dues au soudage sont également fréquent   problèmes rencontrés  à chaud   soudage de l'acier formé. La haute résistance et la dureté du matériau, le rendent susceptible de concentration des contraintes et propagation des fissures pendant le soudage . En outre,  la contrainte thermique lors du soudage Peut  causer du matériel  déformation , ce qui affecte négativement la qualité du soudage.

4. Un autre défi  à chaud   soudage de l'acier formé  est le o optimisation des paramètres du processus de soudage. La sélection de paramètres tels que le courant de soudage, la tension, Et vitesse de soudage  doit prendre en compte divers facteurs, notamment caractéristiques du matériau, forme et taille du joint soudé   Cette réflexion globale est nécessaire  atteindre une connexion de haute qualité du joint soudé.

celui du héron La technologie de soudage par résistance de stockage d'énergie par condensateur moyenne tension a été inventée par Heron en 2010. Il est composé  de condensateurs apolaires à film métallique, qui sont résistant  se décomposer et explosion . Les caractéristiques du soudage par stockage d'énergie par condensateur inclure rapide  augmentation du courant et temps de soudage extrêmement court, dans les 30 ms. Le transformateur de soudage ne nécessite pas de refroidissement par eau et est plus compact par rapport à basse tension et haute tension   possibilités. De plus, c'est plus sûr que les soudeurs à stockage d'énergie à condensateur haute tension. Lorsque c par rapport À  Soudage par résistance AC ou MFDC, la courbe de courant de soudage du CDW est très convient à Le procédé de soudage par projection, particulièrement pour  acier formé à chaud.  

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Actuellement , cette technologie est hautement développé  Et largement utilisé   en soudage par points de haute   acier résistant, chaud   acier formé, métaux ferreux et métaux non ferreux. Les équipements de soudage produits par Heron utilisant cette technologie ont été Sur  le marché depuis de nombreuses années et a déjà industrialisé et largement salué  des clients.   Si vous avez d'autres questions concernant  cette technologie, s'il vous plaît n'hésite pas  pour nous contacter  

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