Kürzlich , Er Ron Das Projekt mit dem Titel „Anwendungsforschung und Industrialisierung von Intelligent Mittel V Spannungskondensator Entladung Heiß schweißen „geformter Stahl“ ausgezeichnet den dritten Preis des Science and Technology Award von beiden Guangdong Mechanical Engineering Society und Die Verband der Guangdong-Maschinenindustrie. Diese Leistung beweist weiter Er Ron Ist erhebliches Fachwissen im Bereich Schweißtechnik, insbesondere bei der Überwindung technischer Herausforderungen im Zusammenhang mit Buckelschweißen von heißem geformter Stahl s , verzinkt Platten, hoch Festigkeitsstahl s und Nüsse.
Heiß geformter Stahl, bekannt für seine beeindruckend Stärke und Widerstandsfähigkeit , Ist ausgiebig genutzt In Verschiedene Branchen wie z.B Automobile, Luft- und Raumfahrt Und Schiffe. Allerdings ist das Schweißen heiß geformter Stahl hat schon immer vorgeführt ein technischer Herausforderung wegen seines unverwechselbar Materialeigenschaften.
1 Die beeindruckend Stärke und Widerstandsfähigkeit von heiß geformter Stahl gegenwärtig a bedeutsam Hindernis im Schweißprozess. Dieses Material erfordert eine schnelle Abkühlung nach dem Schmelzen zu stellt seine ursprünglichen mechanischen Eigenschaften wieder her Leider , die beim Schweißen entstehende Wärme häufig Auswirkungen die Mikrostruktur des Materials , ergebend eine Verschlechterung von Leistung.
2. Die Wärmeeinflusszone ist heiß geformter Stahl beim Schweißen ist ein kritischer Punkt Sorge . T er erhöht Temperatur s erfahren beim Schweißen strukturell verursachen und Leistung Änderungen in der Nähe des Schweißbereichs . Diese Änderungen Kann führen zu a verringern im Stärke und Widerstandsfähigkeit der Schweißverbindung, dadurch Kompromisse eingehen die Sicherheit und Zuverlässigkeit der gesamten Struktur.
3. Schweißrisse und Verformungen sind ebenfalls vorhanden weit verbreitet aufgetretene Probleme in heiß geformtes Stahlschweißen. Die hohe Festigkeit und Härte des Materials, machen es anfällig dafür Spannungskonzentration und Rissausbreitung beim Schweißen . Zusätzlich, die thermische Belastung beim Schweißen Kann Material verursachen Verformung , was sich negativ auswirkt die Schweißqualität.
4. Eine weitere Herausforderung in heiß geformtes Stahlschweißen ist das o Optimierung der Schweißprozessparameter. Die Auswahl der Parameter wie Schweißstrom, Spannung, Und Schweißgeschwindigkeit müssen verschiedene Faktoren berücksichtigen, darunter Materialeigenschaften, Form und Größe der Schweißverbindung Diese umfassende Betrachtung ist notwendig erreichen a hochwertige Verbindung der Schweißverbindung.
Herons Die Mittelspannungs-Kondensator-Energiespeicher-Widerstandsschweißtechnologie wurde 2010 von Heron erfunden. Es ist zusammengesetzt von unpolaren Metallfilmkondensatoren, die sind beständig verfallen und Explosion . Die Eigenschaften des Kondensator-Energiespeicherschweißens umfassen schnelle Stromanstieg und extrem kurze Schweißzeit, innerhalb von 30ms. Der Schweißtransformator benötigt keine Wasserkühlung und ist kompakter im Vergleich zu Niederspannung und Hochspannung Optionen. Darüber hinaus ist es so sicherer als Hochspannungs-Kondensator-Energiespeicherschweißgeräte. Wenn c verglichen Zu AC- oder MFDC-Widerstandsschweißen, die Schweißstromkurve von CDW ist höchst passend für Die Buckelschweißverfahren, besonders für warmgeformter Stahl.
Momentan , diese Technologie ist hoch entwickelt Und ausgiebig genutzt beim Punktschweißen von hoch Festigkeitsstahl, heiß geformter Stahl, Eisenmetalle und Nichteisenmetalle. Die von Heron mit dieser Technologie hergestellten Schweißgeräte wurden hergestellt Auf seit vielen Jahren auf dem Markt und hat bereits industrialisiert und fanden großen Anklang von Kunden. Wenn du Haben Sie weitere Fragen dazu? Diese Technologie, bitte zögere nicht um uns zu kontaktieren
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