La tecnología de acero conformado en caliente de descarga de condensadores de media tensión de Heron gana dos premios más
Recientemente , Él ron El proyecto titulado "Investigación de aplicaciones e industrialización de Inteligente Medio V condensador de voltaje Descarga Soldadura en caliente "Acero formado" fue premiado el tercer premio del Premio de Ciencia y Tecnología por tanto el Sociedad de Ingeniería Mecánica de Guangdong y El Asociación de la Industria de Maquinaria de Guangdong. Esto El logro demuestra aún más Él ron Es experiencia significativa en el campo de la tecnología de soldadura, particularmente en la superación técnica desafíos relacionados con soldadura por proyección en caliente acero formado s , galvanizado platos, Alta acero resistente s y nueces.
Caliente acero formado, renombrado por su formidable fuerza y resiliencia , es ampliamente utilizado En diversas industrias como automóviles, aeroespacial Y buques. Sin embargo, la soldadura de caliente El acero formado siempre ha presentado un técnico desafío debido a su distintivo propiedades materiales.
1 El formidable fuerza y resiliencia de caliente acero formado presente un significativo obstáculo en el proceso de soldadura. Este material requiere enfriamiento rápido después de derretirse a restaurar sus propiedades mecánicas originales Lamentablemente , El calor generado durante la soldadura. frecuentemente impactos la microestructura del material , Resultando en un deterioro de Rendimiento.
2. El calor afectó la zona de calor. acero formado durante la soldadura es un critico inquietud . T él elevado Temperatura s experimentado durante la soldadura causa estructural y rendimiento alteraciones cerca del área de soldadura . Estos alteraciones Lata Conducir a un disminuir En el fuerza y resiliencia de la unión soldada, comprometiendo así la seguridad y confiabilidad de toda la estructura.
3. Las grietas de soldadura y la deformación también son predominante problemas encontrados en caliente Soldadura de acero conformado. La alta resistencia y dureza del material, hacerlo susceptible a Concentración de tensiones y propagación de grietas durante la soldadura. . Además, El estrés térmico durante la soldadura. Lata material causante deformación , que afecta negativamente la calidad de la soldadura.
4. Otro desafío en caliente soldadura de acero formado es la o optimización de los parámetros del proceso de soldadura. La selección de parámetros como corriente de soldadura, voltaje, Y velocidad de soldadura debe tener en cuenta diversos factores, entre ellos Características del material, forma y tamaño de la junta soldada. Esta consideración integral es necesaria conseguir un Conexión de alta calidad de la junta soldada.
garza La tecnología de soldadura por resistencia de almacenamiento de energía de condensadores de media tensión fue inventada por Heron en 2010. Es compuesto de condensadores no polares de película metálica, que son resistente decaer y explosión . Las características de la soldadura por almacenamiento de energía de condensadores. incluir rápido aumento de corriente y tiempo de soldadura extremadamente corto, dentro de 30 ms. El transformador de soldadura no requiere refrigeración por agua y es más compacto. en comparación con baja tensión y alta tensión Opciones. Además, es Más seguro que los soldadores de almacenamiento de energía con condensadores de alto voltaje. Cuando c comparado A Soldadura por resistencia CA o MFDC, la curva de corriente de soldadura de CDW es altamente adecuado para El proceso de soldadura por proyección, particularmente para acero conformado en caliente.
Actualmente , esta tecnología es altamente desarrollado Y ampliamente utilizado en soldadura por puntos de alta acero resistente, caliente acero conformado, metales ferrosos y metales no ferrosos. El equipo de soldadura producido por Heron utilizando esta tecnología ha sido En el mercado durante muchos años y ha Ya se ha industrializado y ha recibido un reconocimiento generalizado. de los clientes. Si tu tiene más preguntas sobre esta tecnología por favor No lo dudes para contactarnos