Percikan yang terdapat pada tahap awal pengelasan spot dapat disebabkan oleh permukaan yang tidak bersih, oleh karena itu perhatikan kebersihan elemen kerja spot welder secara maksimal agar diperoleh hasil yang optimal. Selain itu, masuk akal bahwa distribusi tekanan yang buruk dan tidak merata antara titik las dan permukaan kontak dapat menyebabkan peningkatan kepadatan arus lokal yang mengakibatkan melelehnya benda yang dilas lebih awal, sehingga menghasilkan percikan.
1. Bagaimana cara mencegah percikan pada pengelasan pra-spot?
Kita perlu memperketat pembersihan spot welder dan bahan las sebelum dan sesudah digunakan untuk memastikan kebersihan bahan las. Perhatian khusus harus diberikan pada tekanan awal selama prosedur pengelasan. Jika memungkinkan, disarankan untuk menaikkan arus pemanasan awal untuk memperlambat kecepatan pemanasan.
2. Jika spot welder berceceran di akhir proses spot weld, apa penyebabnya?
Hal ini mungkin disebabkan oleh tekanan yang berlebihan pada saat pengelasan titik, yang melebihi kisaran tekanan elektroda, sehingga menyebabkan cincin plastik pecah dan berhamburan. Kita dapat mencegah bantuan penerbangan dengan memperpendek waktu pemberian energi dan mengurangi arus.
Terlebih lagi, agar tukang las titik dapat beroperasi dengan baik, perawatan yang tepat sangat penting. Dengan mematuhi prosedur pengoperasian dan pemeliharaan yang benar, kita tidak hanya dapat memperpanjang umur peralatan, namun juga meningkatkan efektivitasnya selama penggunaannya.
Dan spot welder memerlukan pembersihan secara berkala untuk menjaga kebersihan tubuhnya. Sangat penting untuk berhati-hati saat menggunakan senapan angin untuk menghilangkan debu, karena tekanan udara yang berlebihan dapat menerbangkan bagian-bagian halus lainnya yang ada di papan sirkuit.
Disarankan untuk memeriksa saluran gas secara berkala, karena penyumbatan atau kebocoran pada sistem saluran air dapat berdampak buruk pada proses pengelasan. Pengukur tekanan saluran gas harus dipantau secara konsisten untuk memastikan kinerja mesin yang optimal. Selain itu, disarankan untuk mengganti air pendingin di saluran air secara teratur untuk memastikan air bebas dari kotoran dan dapat membantu proses pendinginan secara efektif.
3. Perbaiki kepala elektroda secara teratur untuk memastikan kepala elektroda memenuhi ukuran yang ditentukan dan elektroda halus serta bebas duri.