Gli schizzi riscontrati nelle fasi iniziali della puntatura possono essere causati da superfici non pulite, prestare quindi attenzione alla massima pulizia degli elementi lavoranti della puntatrice per ottenere un risultato ottimale. Inoltre, è plausibile che una distribuzione scarsa e non uniforme della pressione tra la saldatrice a punti e la superficie di contatto possa causare un'elevata densità di corrente locale con conseguente fusione anticipata dell'oggetto saldato, producendo così spruzzi.
1. Come prevenire gli spruzzi nella saldatura pre-punto?
Dobbiamo rafforzare la pulizia della saldatrice a punti e del materiale di saldatura sia prima che dopo ogni utilizzo per garantire la pulizia del materiale di saldatura. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla pre-pressione durante la procedura di saldatura. Se possibile, è consigliabile aumentare la corrente di preriscaldamento per rallentare la velocità di riscaldamento.
2. Se la saldatrice a punti schizza in una fase avanzata del processo di saldatura a punti, qual è la causa?
Ciò può essere causato dalla pressione eccessiva durante la saldatura a punti, che supera il campo di pressione dell'elettrodo, causando quindi la rottura e gli schizzi dell'anello di plastica. Possiamo impedire l'aiuto al volo abbreviando il tempo di energizzazione e riducendo la corrente.
Inoltre, affinché la puntatrice funzioni al meglio, è fondamentale una corretta manutenzione. Aderendo alle corrette procedure di funzionamento e manutenzione, non solo possiamo prolungare la durata dell'apparecchiatura, ma anche migliorarne l'efficacia durante tutto il suo utilizzo.
E la saldatrice a punti necessita di una pulizia periodica per mantenere pulito il suo corpo. È fondamentale prestare attenzione durante l'utilizzo della pistola ad aria compressa per rimuovere la polvere, poiché un'eccessiva pressione dell'aria potrebbe finire per spazzare via altre parti delicate presenti sul circuito.
Si consiglia di controllare regolarmente il canale del gas, poiché eventuali ostruzioni o perdite nel sistema di canalizzazione potrebbero influire negativamente sul processo di saldatura. Il manometro del canale del gas deve essere costantemente monitorato per garantire prestazioni ottimali della macchina. Inoltre, si consiglia di sostituire regolarmente l'acqua di raffreddamento nel corso d'acqua per garantire che l'acqua sia priva di impurità e possa aiutare efficacemente il processo di raffreddamento.
3. Riparare regolarmente la testa dell'elettrodo per garantire che soddisfi le dimensioni specificate e che l'elettrodo sia liscio e privo di bave.