抵抗溶接機は、ワークの接触面とその隣接領域を流れる電流によって発生する抵抗熱効果を利用してワークを溶融または塑性状態に加熱し、金属接合を形成します。 抵抗溶接の方法には大きく分けて「スポット溶接」「シーム溶接」「プロジェクション溶接」の4種類があります。 溶接と突合せ溶接。
抵抗溶接機の特徴は以下のとおりです。
1. 抵抗溶接機は、溶接時に発生する抵抗熱を高温部から低温部へ伝導し、金属を加熱・溶かして溶接を行います。 それはエネルギーの内部分布に属します。
2. 抵抗溶接機の溶接シームは、加圧下で凝固または結晶化物を集めたもので、圧接のカテゴリーに属し、鍛造とプレスの特徴を持っています。
3. 溶接熱が集中し、加熱時間が短く、熱影響部が小さく、溶接変形や応力が小さいため。 したがって、溶接後の校正や熱処理は必要ありません。
4. 通常、溶接ワイヤ、フラックス、ガス保護剤などの溶接材料は必要なく、溶接コストが低くなります。
5. 抵抗溶接機の核は常に固体金属、溶融金属、空気隔離に囲まれており、溶接プロセスは比較的簡単です。
6. シンプルな操作、便利な機械化と自動化、良好な労働条件。
7. 生産性が高く、組立溶接ライン内の他工程との併設も可能です。