스팟 용접 총 : 자동차 제조의 숨겨진 영웅

스폿 용접 건의 주요 기능은 금속 접촉 표면을 통과하여 재료를 결합하여 전류에 의해 생성 된 저항 가열 효과를 사용하는 것입니다. 생성 된 저항 열의 양은 전류 강도, 접촉 저항 및 전력 적용 시간에 직접 비례합니다. 따라서 용접 건은 일관된 용접 품질을 보장하기 위해이 세 가지 매개 변수를 정확하게 제어해야합니다.

기본 T 유형 S 냄비 W 엘딩 총 에스

1. 구조적 형태로 분류

X 형 용접 총 : 주로 평면 용접 또는 거의 평평한 용접에 사용됩니다. 그들은 목의 깊이가 길어 용접 영역으로 더 깊은 침투를 허용합니다. X 형 용접 총은 일반적으로 자동차 바디 패널 및 홈 어플라이언스 케이싱과 같은 대규모 플랫 용접 응용 프로그램에 일반적으로 사용됩니다.

2. 드라이브 모드 별 분류

공압 용접 총 : 압축 공기를 전원으로 사용하여 간단한 구조, 유지 보수가 쉬운 및 저렴한 비용이 특징입니다. 공압 용접 총은 빠른 응답 속도를 제공하여 고속 자동화 된 생산 라인에 적합합니다. 그러나, 그들의 용접력은 비교적 제한적이며 고 부하 용접 응용에 이상적이지 않습니다.

서보/전기 용접 총 : 서보 모터로 구동되는이 도구는보다 정확한 압력 제어를 제공하고보다 안정적인 용접 결과를 제공합니다. 서보 용접 총의 압력 제어 정확도는 공압 용접 총보다 약 20% 높으므로 복잡한 모양의 워크 피스 및 정밀 용접 응용 분야에 특히 적합합니다.

Heron의 전체 범위의 로봇 용접 총

광저우 헤론 지능형 장비 주식 회사 20 년 넘게 통합 매뉴얼 및 로봇 용접 총을 제조했습니다. 우리의 로봇 용접 총은 포괄적 인 총 모양을 제공하며, 300 개가 넘는 집게 유형을 갖춘 대형 트럭, 경트럭, 승용차, 특수 차량 및 엔지니어링 차량을위한 포괄적 인 총 모양을 제공합니다. 이 제품은 주로 전체 차량 부문에서 사용되며 시장 존재는 10,000 대를 초과합니다. 특히 BYD 고객은 Heron에서 2,000 개 이상의 로봇 용접 총을 구입했습니다.

주요 장점은 다음과 같습니다. (1) 업그레이드 된 성능을 갖춘 경량 클램프 바디 설계; (2) 수명주기 비용을 줄이고 공급망 제어를 유지하기위한 주요 구성 요소의 독립적 인 연구 및 개발; (3) 고전류 용접 요구를 충족시킬 수있는 높은 표준화 및 최대 전극 압력 600kg을 갖는 강성 총체; (4) 강력한 다양성을 갖는 대칭 용접 클램프; (5) 손쉬운 분해 및 유지 보수를위한 모듈 식 설계.

광저우 헤론의 로봇 용접 총은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되며 가장 두드러진 응용 분야는:

자동차 제조 : 현대식 차체는 일반적으로 약 4를 포함합니다.000–6,000 개의 용접 지점, 대부분은 스팟 용접 총을 사용하여 완성됩니다. 새로운 에너지 차량의 부상으로, 알루미늄 합금과 같은 용접 경량 재료 (예 : 알루미늄 합금)에 대한 수요가 증가하여 중간 주파수 용접 건과 서보 용접 총의 채택을 주도했습니다. Heron Intelligent Equipment의 새로 개발 된 알루미늄 합금 용접 총은 국가 에너지 절약 및 배출 감소 전략과 일치하여 자동차 알루미늄 합금 성분의 용접을 가능하게합니다. 또한 새로운 에너지 차량 부문 에서이 용접 총은 경량 자동차 제조를위한 특수 장비 역할을합니다.

장점은 다음과 같습니다. (1) 높은 용접 압력; (2) 고전류 출력; (3) 높은 하중 속도; (4) 긴 전극 수명; (5) 높은 수준의 모듈성.

기업의 경우 올바른 스팟 용접 총을 선택하려면 응용 프로그램 요구 사항, 재료 속성, 생산 효율, 에너지 비용 및 로봇 부하를 포괄적으로 고려해야합니다. 기술 발전으로 Heron Intelligent Equipment의 용접 총은 현대 산업 제조를위한 고품질의 고급 용접 솔루션을 제공하는 지능적이고 가볍고 효율적이며 환경 친화적이 될 것입니다.