Pontos de manutenção da máquina de solda de topo
As máquinas de solda de topo devem ser mantidas regularmente, pois a manutenção adequada prolongará a vida útil do equipamento e manterá um alto estágio de produção permanente. Então alguém certamente perguntará: como fazer isso? Precisamos apenas fazer os cinco pontos a seguir para garantir o melhor efeito de soldagem.
1. Injete regularmente óleo lubrificante em diversas partes da máquina e verifique as folgas entre as partes móveis; verifique se a cooperação entre o eletrodo e a haste de retenção do eletrodo está normal e se há algum vazamento de água; se a válvula solenóide funciona de forma confiável; se as condutas de água e gás estão bloqueadas; Verifique se os contatos elétricos estão soltos; se os botões do equipamento de controle estão escorregando; se os componentes estão dessoldados ou danificados.
2. A água de resfriamento não deve estar entupida, pois a máquina irá gerar calor durante a operação, e a função da água de resfriamento é resfriar os eletrodos, circuitos secundários, transformadores, tiristores, retificadores e outros componentes de potência para manter o funcionamento adequado. A máquina de solda não é de alta temperatura e pode ser usada normalmente. Portanto, é necessário verificar frequentemente se cada ramal está regular e limpar o canal bloqueado em tempo hábil.
3. Lixe ou substitua regularmente novos eletrodos. O eletrodo é a peça utilizada diretamente na peça durante a soldagem. Deve ter boa condutividade elétrica e condutividade térmica. Porém, à medida que o número de juntas de solda aumenta, uma camada de meio se formará gradativamente na superfície do eletrodo, e se este meio não for retificado a tempo, a resistência aumentará, o que é extremamente prejudicial à qualidade da soldagem. Uma lima deve ser usada para lixar a superfície do eletrodo regularmente.
4. Use regularmente ar comprimido para soprar a poeira de dentro da máquina ou da caixa de controle para evitar o acúmulo de poeira metálica que pode causar perigos ocultos à placa-mãe. A válvula solenóide também precisa ser limpa e testada regularmente. A falha da válvula de ar causará séria instabilidade na soldagem.
5. Faça uma verificação de energia. Este é um passo importante antes da operação. Às vezes, o equipamento elétrico pode apresentar vazamentos. É claro que nosso sistema de circuito de gás também pode apresentar vazamentos. Tome precauções para garantir que nossa produção possa ser segura. conduta
A nova linha de soldagem de contato móvel da Heron no campo elétrico de baixa tensão é uma virada de jogo. Com tecnologia patenteada, como o mecanismo de alimentação de pontas de prata, ele automatiza processos, reduz custos de mão de obra, aumenta a eficiência (4.500 peças/11,5 horas, 80% OEE), é ecologicamente correto e impulsiona atualizações do setor.
Este artigo enfoca a soldagem de aços de alta resistência. Expõe suas características como alta resistência e boa tenacidade, e aponta os pontos-chave técnicos, como preparação pré-soldagem e seleção de métodos. Destaca a aplicação da soldagem por resistência, incluindo características técnicas, escopo de aplicação, pontos-chave de operação, dificuldades e soluções, fornecendo orientações importantes para trabalhos de soldagem relacionados.
Este artigo explora a soldagem de aço formado a quente. Ele detalha sua resistência ultra-alta, boa precisão e baixa soldabilidade. Os pontos principais incluem seleção de materiais e otimização de parâmetros. Métodos principais como resistência, laser e soldagem a arco são introduzidos. Desafios como rachaduras e soluções também são abordados.
O artigo gira em torno da liga de alumínio. Ele primeiro declara suas características como leveza, alta resistência, resistência à corrosão, etc. Em seguida, detalha métodos de soldagem comuns, como soldagem por resistência, soldagem TIG e soldagem MIG/MAG, juntamente com seus recursos e escopos de aplicação. Analisa ainda os desafios técnicos na soldagem, incluindo deformação, porosidade, filme de óxido e amolecimento de juntas, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a importância da soldagem de ligas de alumínio na indústria moderna, a necessidade de dominar técnicas de soldagem adequadas e aguarda com expectativa a inovação e o progresso da tecnologia de soldagem de ligas de alumínio com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia.
O artigo concentra-se principalmente no aço inoxidável. Primeiro, discorre sobre as características do aço inoxidável, incluindo diferentes tipos, como aço inoxidável austenítico, martensítico, ferrítico e duplex, e suas propriedades, como resistência à corrosão. Em seguida, apresenta os principais métodos de soldagem como soldagem por resistência, soldagem a arco manual, soldagem com proteção a gás, soldagem a laser e outros, juntamente com seus escopos de aplicação e pontos de operação. Também analisa dificuldades técnicas na soldagem, como fissuração a quente, corrosão intergranular, deformação e porosidade da soldagem, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a complexidade e a importância da soldagem do aço inoxidável.
Este artigo apresenta o sistema de pistola de rebitagem robótica FSPR como uma solução para os desafios de rebitagem enfrentados pela indústria automotiva,
particularmente na montagem de novos componentes de teto de automóveis feitos de peças de múltiplas camadas e formatos diferentes. O sistema utiliza um servocilindro para fornecer força de rebitagem de alta tonelagem com precisão, complementada por monitoramento em tempo real e análise de dados. Sua aplicação bem-sucedida resolveu
desafios técnicos, aumentou a confiabilidade das conexões rebitadas, contribuiu para tornar as carrocerias automotivas mais leves e impulsionou o progresso tecnológico na indústria automotiva.
Soldagem por resistência
É
amplamente utilizado
na fabricação de automóveis, aeroespacial, fabricação de eletrônicos e outros
indústrias devido à sua eficiência e propriedades de economia de energia
As máquinas de solda por resistência, sendo a base da indústria moderna, apresentam um desempenho consistente e confiável que se correlaciona diretamente com a operação perfeita da linha de produção e a qualidade superior dos produtos
Na indústria elétrica de baixa tensão, a qualidade da soldagem de
o barramento condutor
é crucial para o desempenho geral e estabilidade do equipamento