맞대기 용접기의 유지 보수 포인트
맞대기 용접기는 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 적절한 유지 관리를 통해 장비의 수명을 연장하고 영구적인 높은 생산 단계를 유지할 수 있기 때문입니다. 그러면 누군가는 어떻게 해야 하느냐고 분명히 묻게 될 것입니다. 최고의 용접 효과를 보장하려면 다음 5가지 사항만 수행하면 됩니다.
1. 정기적으로 기계의 여러 부분에 윤활유를 주입하고 움직이는 부분 사이의 간격을 확인하십시오. 전극과 전극 고정 막대 사이의 협력이 정상인지, 누수가 있는지 확인하십시오. 솔레노이드 밸브가 안정적으로 작동하는지 여부 물과 가스 파이프라인이 막혔는지 여부 전기 접점이 느슨해졌는지 확인하십시오. 제어 장비의 손잡이가 미끄러지는지 여부; 구성 요소의 납땜이 제거되었거나 손상되었는지 여부.
2. 기계가 작동 중에 열을 생성하고 냉각수의 역할은 적절한 작동을 유지하기 위해 전극, 2차 회로, 변압기, 사이리스터, 정류기 및 기타 전력 구성 요소를 냉각시키는 것이기 때문에 냉각수가 막히지 않아야 합니다. 용접기는 고온이 아니므로 정상적으로 사용할 수 있습니다. 따라서 각 지류의 수로가 원활한지 자주 확인하고, 막힌 수로를 적시에 제거하는 것이 필요하다.
3. 정기적으로 새 전극을 연마하거나 교체하십시오. 전극은 용접시 공작물에 직접 사용되는 부품입니다. 전기 전도성과 열 전도성이 좋아야 합니다. 그러나 솔더 조인트 수가 증가함에 따라 전극 표면에 매체 층이 점차적으로 형성되며, 이 매체가 제때에 연마되지 않으면 저항이 증가하여 용접 품질에 매우 해를 끼칩니다. 정기적으로 전극 표면을 연마하려면 파일을 사용해야 합니다.
4. 마더보드에 숨겨진 위험을 초래할 수 있는 금속 먼지가 쌓이는 것을 방지하려면 정기적으로 압축 공기를 사용하여 기계 또는 제어 상자 내부의 먼지를 날려 버리십시오. 솔레노이드 밸브도 정기적으로 청소하고 테스트해야 합니다. 공기 밸브의 고장은 심각한 용접 불안정을 초래할 수 있습니다.
5. 전원 점검을 해보세요. 이는 수술 전 중요한 단계입니다. 때로는 전기 장비에 누출이 있을 수 있습니다. 물론 당사의 가스 회로 시스템에도 누출이 있을 수 있습니다. 생산이 안전할 수 있도록 예방 조치를 취하십시오. 지휘하다
저전압 전기장에서 Heron의 새로운 이동 접점 용접 라인은 획기적인 변화를 가져왔습니다. 실버 팁 공급 메커니즘과 같은 특허 기술을 통해 프로세스를 자동화하고 인건비를 절감하며 효율성을 높이고(4,500개/11.5시간, 80% OEE) 친환경적이며 업계 업그레이드를 주도합니다.
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이 기사에서는 자동차 산업이 직면한 리벳팅 문제에 대한 솔루션으로 FSPR 로봇식 리벳팅 건 시스템을 소개합니다.
특히 다층의 다양한 모양의 공작물로 만들어진 새로운 자동차 지붕 부품의 조립에서 그렇습니다. 이 시스템은 실시간 모니터링 및 데이터 분석으로 보완된 높은 톤수의 리벳팅 힘을 정밀하게 제공하기 위해 서보 실린더를 활용합니다. 성공적인 적용으로 해결되었습니다.
기술적 과제를 해결하고 리벳 연결의 신뢰성을 향상했으며 자동차 차체 경량화에 기여했으며 자동차 제조 산업의 기술 발전을 주도했습니다.
저항용접
는
널리 쓰이는
자동차 제조, 항공우주, 전자 제조 및 기타 분야
효율성과 에너지 절약 특성으로 인해 산업
현대 산업의 초석인 저항 용접기는 생산 라인의 원활한 작동 및 제품의 우수한 품질과 직접적으로 연관되는 일관되고 신뢰할 수 있는 성능을 보여줍니다.
저전압 전기 산업에서는 용접 품질이
전도성 버스바
장비의 전반적인 성능과 안정성에 매우 중요합니다.