loading

Причина неисправности и способ обслуживания инверторного сварочного аппарата

Сварочный аппарат применяется во многих отраслях промышленности. Благодаря своей гибкости, простоте, удобству, прочности, стабильности и преимуществам той же прочности, что и основной материал после сварки, он получил широкое распространение.

1 Причины поломки инверторного сварочного аппарата

Поскольку инверторный сварочный аппарат относится к электронным изделиям, его сложная конструкция и технологический процесс, а также нестабильность некоторых компонентов могут привести к выходу сварочного аппарата из строя. Общие причины неудач примерно следующие.

1). Транспортная вибрация

2). Рабочее напряжение не соответствует диапазону использования.

3). Перегрузка

4). Неправильное использование

5). Низкое качество отдельных комплектующих и т.д.

2. Инверторный сварочный аппарат обычно использует методы обслуживания.

1). Метод измерения сопротивления: используйте мультиметр для измерения значения сопротивления каждого устройства в цепи. Проверьте, нет ли в цепи короткого замыкания и обрыва. При повреждении сопротивления происходит потеря емкости конденсатора, повреждение транзистора при пробое, короткое замыкание или обрыв цепи и т.д. Метод относительно прост и обычно используется для первоначального определения неисправностей сопротивления, емкости, индуктивности транзисторов, интегральных схем и т. д.

2). Метод напряжения: то есть в состоянии питания цепи измерение рабочего напряжения каждой рабочей точки цепи является нормальным. Этот метод требует знания схемы. Но результаты измерений и суждений будут более точными.

3). Метод замены: хороший компонент для замены некоторых компонентов в цепи, не может определить, являются ли нормальные компоненты, чтобы определить и устранить метод неисправности. Этот метод обычно используется для машин, которые могут приблизительно определить место неисправности, и обычно используется в качестве последующего метода оценки после метода сопротивления.

4). Метод оценки формы сигнала: при соответствующих условиях вы можете использовать осциллограф и другие инструменты для наблюдения за формой рабочего сигнала в каждой рабочей точке и анализа места неисправности схемы по форме сигнала. Это более интуитивный метод анализа неисправностей для анализа некоторых сложных заболеваний.

 

предыдущий
Введение электродного материала
Безопасное использование точечной сварки
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами
ЦАПЛЯ, сделай объединение простым
Авторское право © 2024 Интеллектуальное оборудование HERON Компания с ограниченной ответственностью. - Heron-welder.com | Карта сайта
Customer service
detect