Die Schweißmaschine wird in vielen Industriebereichen eingesetzt. Aufgrund seiner Flexibilität, Einfachheit, Bequemlichkeit, Festigkeit, Stabilität und den Vorteilen der gleichen Festigkeit wie das Grundmaterial nach dem Schweißen ist es weit verbreitet.
1 Ursachen für einen Ausfall des Inverter-Schweißgeräts
Da das Inverter-Schweißgerät zu den elektronischen Produkten gehört, können seine komplexe Struktur und sein komplexer Prozess sowie die Instabilität bestimmter Komponenten zum Ausfall des Schweißgeräts führen. Die häufigsten Fehlerursachen sind ungefähr die folgenden.
1). Transporterschütterung
2). Die Betriebsspannung liegt außerhalb des Einsatzbereichs
3). Überlast
4). Fehlerhafte Verwendung
5). Schlechte Qualität einzelner Komponenten usw.
2. Das Inverter-Schweißgerät verwendet häufig Wartungsmethoden
1). Widerstandsmethode: Verwenden Sie ein Multimeter, um den Widerstandswert jedes Geräts im Stromkreis zu messen. Prüfen Sie, ob im Stromkreis ein Kurzschluss und eine Unterbrechung vorliegt. Bei Beschädigung des Widerstands, Kapazitätsverlust des Kondensators, Beschädigung des Transistors, Kurzschluss oder Unterbrechung usw. Die Methode ist relativ einfach und wird häufig zur anfänglichen Fehlerbestimmung von Widerständen, Kapazitäten, Induktivitäten, Transistoren, integrierten Schaltkreisen usw. verwendet.
2). Spannungsmethode: Das heißt, im Stromkreiszustand ist die Messung der Arbeitsspannung an jedem Arbeitspunkt des Stromkreises normal. Diese Methode erfordert Vertrautheit mit der Schaltung. Die Mess- und Beurteilungsergebnisse werden jedoch genauer sein.
3). Austauschmethode: Ist eine gute Komponente, um einige Komponenten in der Schaltung zu ersetzen, kann nicht festgestellt werden, ob die normalen Komponenten vorhanden sind, um die Fehlermethode zu ermitteln und zu beseitigen. Die Methode wird im Allgemeinen für Maschinen verwendet, die den Fehlerort grob bestimmen können, und wird im Allgemeinen als Folgebeurteilungsmethode zur Widerstandsmethode verwendet.
4). Methode zur Wellenformbeurteilung: Unter den entsprechenden Bedingungen können Sie ein Oszilloskop und andere Instrumente verwenden, um die Betriebswellenform jedes Arbeitspunkts zu beobachten und die Schaltungsfehlerstelle anhand der Wellenform zu analysieren. Dies ist eine intuitivere Fehleranalysemethode zur Analyse einiger schwieriger Krankheiten.
