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인버터 용접기의 고장원인 및 유지관리 방법

용접기는 다양한 산업분야에 적용되어 왔습니다. 유연성, 단순성, 편리성, 견고성, 안정성 및 용접 후 모재와 동일한 강도를 갖는 장점으로 인해 널리 사용되고 있습니다.

1 인버터 용접기 고장 원인

인버터 용접기는 전자제품에 속하므로 복잡한 구조와 공정, 특정 부품의 불안정성으로 인해 용접기의 고장이 발생할 수 있습니다. 일반적인 실패 원인은 대략 다음과 같습니다.

1). 운송진동

2). 작동 전압이 사용 범위 내에 있지 않습니다.

3). 초과 적재

4). 부적절한 사용

5). 개별 구성 요소의 품질이 좋지 않습니다.

2. 인버터 용접기는 일반적으로 유지 관리 방법을 사용합니다.

1). 저항법: 멀티미터를 사용하여 회로의 각 장치의 저항값을 측정합니다. 회로에 단락 및 개방 회로가 있는지 확인하십시오. 저항이 손상된 경우, 커패시터의 용량 손실, 트랜지스터 파손, 단락 또는 개방 등이 발생합니다. 이 방법은 비교적 간단하며 저항, 커패시턴스, 인덕턴스, 트랜지스터, 집적 회로 등의 초기 결함 결정에 일반적으로 사용됩니다.

2). 전압 방법: 즉, 회로 전원 상태에서 회로의 각 작동 지점의 작동 전압을 측정하는 것은 정상입니다. 이 방법을 사용하려면 회로에 대한 익숙함이 필요합니다. 그러나 측정 및 판단 결과는 더 정확할 것입니다.

3). 교체 방법: 오류 방법을 확인하고 제거하기 위해 회로의 일부 구성 요소를 교체하는 것이 정상적인 구성 요소인지 여부를 확인할 수 없는 좋은 구성 요소입니다. 이 방법은 일반적으로 고장 부위를 대략적으로 판단할 수 있는 기계에 사용되며 일반적으로 저항법에 대한 후속 판단 방법으로 사용됩니다.

4). 파형 판단 방법: 관련 조건에서 오실로스코프 및 기타 장비를 사용하여 각 동작 지점의 동작 파형을 관찰하고 파형에서 회로 오류 사이트를 분석할 수 있습니다. 이는 일부 어려운 질병을 분석하기 위한 보다 직관적인 결함 분석 방법입니다.

 

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