ระบบหุ่นยนต์ FSPR: วิธีที่ดีที่สุดในการแก้ปัญหาการยึดติดของส่วนประกอบหลังคารถยนต์

I. บทนำความเป็นมา

ในช่วงสองปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมยานยนต์เผชิญกับความท้าทายที่สำคัญเมื่อต้องรับมือกับกระบวนการยึดติดของส่วนประกอบหลังคารถยนต์ใหม่ ส่วนประกอบหลังคาใหม่นี้ประกอบด้วยชิ้นงานที่มีรูปทรงแตกต่างกันหลายชั้น (เหล็กสองเฟส - อลูมิเนียมหล่อ - เหล็กสองเฟส) โดยใช้กาวระหว่างชั้นต่างๆ กระบวนการ SPR แบบดั้งเดิมของอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นปัญหามากมายในการใช้งานจริง รวมถึงการแตกร้าวง่ายของชิ้นงานอะลูมิเนียมหล่อที่ตะเข็บ ความยากในการเจาะรูล่วงหน้าในชิ้นงาน และความยากลำบากในการจัดแนวรูบนเพลตหลายชั้น ปัญหาเหล่านี้นำไปสู่ต้นทุนที่สูงและมีประสิทธิภาพต่ำในกระบวนการเชื่อมต่อ ทำให้ไม่สามารถบรรลุการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้

II. ผลิตภัณฑ์และโซลูชั่นทางเทคนิค

เพื่อตอบสนองต่อความท้าทายข้างต้น เราได้นำเสนอ  FSPR หุ่นยนต์โลดโผน  ปืน  ระบบ  เป็นวิธีแก้ปัญหา เทคโนโลยี FSPR ที่มีข้อได้เปรียบเฉพาะตัว สามารถทำการตอกหมุดวัสดุตั้งแต่ 2 ชั้นขึ้นไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ (เช่น เหล็ก อลูมิเนียม อลูมิเนียมหล่อ เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง อลูมิเนียมอัลลอยด์ คาร์บอนไฟเบอร์ ฯลฯ)

การประยุกต์ใช้กระบอกสูบเซอร์โว:  เราใช้เซอร์โวซิลินเดอร์ (8 ตัน) เป็นตัวกระตุ้นในการจ่ายแรงตอกหมุดที่มีน้ำหนักมากและควบคุมกระบวนการตอกหมุดได้อย่างแม่นยำ การใช้กระบอกนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและความแม่นยำในระหว่างการตอกหมุด ช่วยลดปัญหาต่างๆ เช่น การแตกร้าวของชิ้นงานที่เกิดจากแรงตอกหมุดไม่เพียงพอหรือไม่เสถียร

การตรวจสอบและการวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์:  เพื่อให้เข้าใจแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับแรงและการเปลี่ยนแปลงการเคลื่อนที่ในระหว่างกระบวนการตอกหมุด เราได้ใช้เครื่องตรวจสอบหมุดย้ำที่พัฒนาขึ้นใหม่ (HRC670) จอภาพนี้สามารถบันทึกและจัดเก็บเส้นโค้งแรงและการเคลื่อนที่ระหว่างกระบวนการโลดโผนแบบเรียลไทม์สำหรับการตรวจสอบและวิเคราะห์ในภายหลัง สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการเท่านั้น แต่ยังให้การสนับสนุนอย่างมากสำหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องอีกด้วย

III. ผลกระทบทางเทคนิคและผลกระทบจากการใช้งาน

การแก้ปัญหาความท้าทายด้านเทคนิคของอุตสาหกรรม:  การใช้งานที่ประสบความสำเร็จของ FSPR Robotic Riveting  ปืน  ระบบได้แก้ไขความท้าทายด้านเทคนิคของอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการเชื่อมต่อที่ไม่มีประสิทธิภาพระหว่างวัสดุที่เชื่อมยาก เช่น เหล็กขึ้นรูปร้อนและอลูมิเนียมหล่อ โดยให้วิธีการทางเทคนิคใหม่เพื่อให้ได้การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ระหว่างวัสดุที่เชื่อมยากต่างๆ

การลดน้ำหนักของตัวถังรถยนต์:  ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ การมีน้ำหนักเบากลายเป็นกุญแจสำคัญในการลดการใช้พลังงานเคมีของยานพาหนะระหว่างการใช้งาน การประยุกต์ใช้การโลดโผนด้วยหุ่นยนต์ FSPR  ปืน  ระบบไม่เพียงแต่ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อแบบหมุดย้ำเท่านั้น แต่ยังมีส่วนทำให้ตัวถังรถยนต์มีน้ำหนักเบาขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานของยานพาหนะอีกด้วย

ด้วยประสิทธิภาพการตอกหมุดที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ และความสามารถในการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ที่แม่นยำ FSPR Robotic Riveting  ปืน  ระบบประสบความสำเร็จในการจัดการกับความท้าทายที่ผู้ผลิตรถยนต์ต้องเผชิญในกระบวนการที่น่าสนใจของส่วนประกอบหลังคารถยนต์ใหม่ การเกิดขึ้นไม่เพียงแต่ขับเคลื่อนความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์เท่านั้น แต่ยังนำพื้นที่การพัฒนาที่กว้างขึ้นและความสามารถในการแข่งขันในตลาดมาสู่ผู้ผลิตรถยนต์อีกด้วย