เราแบ่งเครื่องเชื่อมแบบจุด กระบวนการเชื่อมแบบจุดซึ่งมักจะแบ่งปรากฏการณ์ออกเป็นสี่ประเภท: ฉนวนที่ไม่ดีของวงจรทุติยภูมิและตัวการเชื่อม ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางของรอยเชื่อมที่อยู่ติดกัน ความหนาของชิ้นส่วนที่เชื่อม และจำนวนรอยเชื่อม ชิ้นส่วน
1 การเชื่อมวงจรทุติยภูมิและฉนวนตัวถังไม่ดีต่อการผลิตสับเปลี่ยน
เส้นรองของหม้อแปลงเชื่อมแบบจุดถูกหุ้มฉนวนจากตัวเครื่อง หากการถอดประกอบและบำรุงรักษาไม่ตรงเวลา ฉนวนไม่ดีหรือแตกหัก จะทำให้เกิดการสับเปลี่ยน และในกรณีร้ายแรงจะไม่สามารถเชื่อมได้
2 จุดเชื่อมที่อยู่ติดกันระยะกึ่งกลางจุดเชื่อมผลกระทบสับ
ยิ่งระยะห่างระหว่างข้อต่อบัดกรีที่อยู่ติดกันสองข้อเล็กลง ความต้านทานของเส้นทางสับเปลี่ยนผ่านชิ้นส่วนก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น การสับเปลี่ยนก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นการเชื่อมแบบจุดควรขึ้นอยู่กับความต้องการของกระบวนการและทางเลือกที่เหมาะสมของระยะห่างของจุดเพื่อลดผลกระทบของการแบ่ง
3. อิทธิพลของความหนาของโลหะบัดกรีที่มีต่อการแบ่ง
เมื่อความหนาของโลหะบัดกรีเพิ่มขึ้น การสับเปลี่ยนที่รุนแรงยิ่งขึ้น เนื่องจากความหนาของโลหะบัดกรีที่เพิ่มขึ้นจะเพิ่มเส้นทางสับเปลี่ยนผ่านพื้นที่หน้าตัดที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของโลหะ ส่งผลให้ความต้านทานของเส้นทางสับเปลี่ยนลดลง ดังนั้นสับเปลี่ยนจึงมีขนาดใหญ่มาก
4. อิทธิพลของจำนวนช่างเชื่อมที่มีต่อการแบ่ง
กระบวนการเชื่อมแบบจุด การเชื่อมแบบจุดแผ่น 2 ชั้น ซึ่งอยู่ติดกับการแบ่งจุดเชื่อมจะน้อยกว่าแผ่นเชื่อมแบบ 3 ชั้น เนื่องจากการเพิ่มจำนวนชิ้นของบัดกรีจะเท่ากับการเพิ่มความหนาของตัวบัดกรี .
นอกจากนี้ ลำดับการเชื่อมของข้อต่อบัดกรี สภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนบัดกรี และแรงดันอิเล็กโทรด ล้วนส่งผลต่อการแบ่งจุดของการเชื่อมแบบจุด กล่าวโดยสรุป มีปัจจัยการแบ่งหลายปัจจัย และผลกระทบต่อการเชื่อมแบบจุดนั้นแตกต่างกัน ในหมู่พวกเขา การสับเปลี่ยนที่เกิดจากข้อต่อวงจรทุติยภูมิมีผลกระทบต่อคุณภาพของการเชื่อมจุดมากกว่า และควรตรวจสอบบ่อยครั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการสับเปลี่ยน