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亨龙未来的智能焊接连接:揭开行业领先的金属连接

在工业制造领域,焊接过程始终是材料,结构和质量之间的核心联系。 在制造业中,在“降低成本和效率”和“绿色转化”的双重压力下,低效率,高能耗和焊接过程不稳定已成为企业的痛点。  他 罗恩 智能设备是国内焊接设备领域的高级企业,并着重于为制造业提供可靠,高效的焊接解决方案,并帮助企业实现生产效率和产品质量的双重提高。

亨龙未来的智能焊接连接:揭开行业领先的金属连接 1

疼痛点 1: 新的 E nergy M 材料 W 精灵” E 氧化,低强度”

轻巧的材料(例如铝合金和铜合金)在电池组和光伏模块中的应用已经增殖,但传统的焊接机易于氧化,散布和孔隙率。

亨龙解决方案-FSPR 佛罗里达州 USH  自我铆接 系统

FSPR是一个新的铆接过程 . T 他的传统SPR属于材料弹力成型,而FSPR属于材料压缩成型,在材料完成后,可以在不破解状态的质量的情况下实现铆接。 它通过以高效率连接不同的材料来实现钢,铝,铸铝,高强度钢,铝合金和碳纤维的铆接;无需  预钻头 FSPR通过孔,并通过伺服缸(8吨)作为执行器,能够准确地控制铆钉过程,以确保铆钉力的稳定性和精度,并有效避免由于铆钉力的不足而裂开工件。

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疼痛点 2 : E nergy C 消耗 W Elding E 效率 D UBOUD " 轭”

传统的焊接机不载功耗很高,焊接材料的成本占总生产成本的15%以上,企业遇到双重压力。

亨龙 解决方案 - 中等电压电容器 释放  电阻焊接过程

此过程是2010年由广州亨龙智能设备发明的核心技术,该设备特别适用于高强度钢,镀锌钢和热形式的钢,具有良好的过程结果。 它采用具有较低等效串联电阻和等效串联电感,电容衰减较慢,较低的热量产生和更长的使用寿命的定制电容器,从而确保了稳定且可控制的焊接质量,并有效地消除了弱焊接的现象;它具有专利的充电技术,具有平稳的充电电流和快速充电速度,这大大降低了对电网的需求。

该产品的技术是成熟且稳定的,亨龙为此目的提供了各种设备,在许多应用中,它不断替代电弧焊接和勇敢的过程,从而减少了污染并更加环保。

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疼痛点3: W Elding L h igh L Abor D 依赖性

复杂的焊缝依靠经验丰富的焊工,招聘和培训成本正在上升;多物种订单的频繁切换会导致耗时的生产线调整,高设备空闲性和企业承受着降低成本和提高效率的压力。

罗恩  解决方案 - 标准工作站

亨龙智能设备的标准工作站可用于广泛的流程(例如, 投影  焊接,钢和铝斑点焊接,电弧焊接等 ) ,并且每个工作站都可以配置为满足客户小/中/大容量线的需求。 他 罗恩 的标准工作站通过将系统分解为标准化的可互换模块来简化现场的组装过程。 这种设计不仅增加了系统的灵活性,而且还减少了现场调试的量,并确保每个模块或子系统在离开工厂之前都经过充分配置和测试。

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站在行业4.0,亨龙智能设备将继续加深技术研发,采用FSPR的核心技术(冲洗自我铆接)和中电压 c 电容器 d 释放 r 依然 w Elding是基石,探索了更多物质连接方案的最终可能性。

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