Heron Intelligent Welding Connections for the Future：Unveiling the industry's leading metal connection

工業製造の分野では、溶接プロセスは常に材料、構造、品質の間のコアリンクです。 製造業では、「コスト削減と効率性」と「グリーン変換」の二重圧力の下で、低効率、高エネルギー消費、不安定な溶接プロセスが企業の苦痛ポイントになりました。  彼 ロン インテリジェントな機器は、国内の溶接機器の分野の上級企業として、長年の技術的蓄積を備えており、製造業に信頼性の高い効率的な溶接ソリューションの提供に焦点を当てており、企業が生産効率と製品品質の二重の改善を実現するのに役立ちます。

痛み 1： 新しい E ネルギー M 材料 W エルディング」 E 酸化するためにasy、低強度」

バッテリーパックや太陽光発電モジュールにアルミニウム合金や銅合金などの軽量材料の適用は増殖していますが、従来の溶接機は酸化、飛び散、多孔性を発生しやすいです。

ヘロンソリューション-FSPR （ FL ああ  セルフピアスリベット ） システム

FSPRは新しいリベットプロセスです . T 彼の伝統的なSPRは材料ストレッチ成形に属しますが、FSPRは材料圧縮成形に属しますが、リベットは、状態の品質を割ることなく材料を完成させた後に実現できます。 鋼、アルミニウム、鋳造アルミニウム、高強度鋼、アルミニウム合金、炭素繊維のリベットを達成し、異なる材料を高効率に接続します。する必要はありません  ドリル前 穴、およびアクチュエータとしてサーボシリンダー（8トン）を介して、FSPRはリベットプロセスを正確に制御して、リベット力の安定性と精度を確保し、リベット力の不十分さのためにワークピースの割れを効果的に回避することができます。

痛み 2 : E ネルギー C 消費 そして W エルディング E の効率 D ouble " ヨーク"

従来の溶接機の負荷消費電力は高く、溶接材料のコストは生産コストの15％以上を占め、企業は二重圧力に遭遇します。

ヘロン ソリューション - メディウム電圧コンデンサ 排出  抵抗溶接プロセス

このプロセスは、2010年に広州ヘロンインテリジェント機器によって発明されたコアテクノロジーであり、特に高強度鋼、亜鉛メッキ鋼、および優れたプロセス結果を伴うホットフォーム化された鋼に適しています。 等価シリーズ抵抗と同等の直列インダクタンスが低く、静電容量の減衰が遅く、熱生成が低下し、サービス寿命が長くなるため、安定した制御可能な溶接品質を確保し、弱い溶接の現象を効果的に排除するカスタマイズされたコンデンサを採用します。スムーズな充電電流と高速充電速度を備えた特許取得済みの充電テクノロジーがあり、これにより、電力網の需要が大幅に減少します。

この製品の技術は成熟して安定しており、ヘロンはこの目的のためにさまざまな機器モデルを提供します。これは、多くのアプリケーションでアーク溶接とろう付けプロセスを常に置き換え、汚染を減らし、より環境に優しいものです。

ペインポイント3：a W エルディング L ine with h it L アバ D 依存

複雑な溶接は、経験豊富な溶接機に依存しており、募集とトレーニングコストが上昇しています。複数種注文の頻繁な切り替えは、時間のかかる生産ライン調整、高い機器の怠less、および企業がコストを削減し、効率を高めるよう圧力を受けています。

彼 ロン  ソリューション - 標準ワークステーション

Heron Intelligent Equipmentの標準的なワークステーションは、幅広いプロセスに利用できます（例えば、 投影  溶接、鋼およびアルミニウムスポット溶接、アーク溶接など ) 、および各ワークステーションは、顧客の小/中程度/大容量のラインのニーズを満たすように構成できます。 彼 ロン 標準的なワークステーションは、システムを標準化された交換可能なモジュールに分解することにより、フィールドのアセンブリプロセスを簡素化します。 この設計により、システムの柔軟性が向上するだけでなく、フィールド試運転の努力の量を減らし、各モジュールまたはサブシステムが工場を離れる前に完全に構​​成およびテストされることを保証します。

Industry 4.0に立って、Heron Intelligent Equipmentはテクノロジーの研究開発を深め続け、FSPR（Flush Self-Pierce Riveting）と中電圧のコアテクノロジーを採用します c コンデンサ d 排出 r 耐久性 w 礎石としての絡み合い、より多くの物質的な接続シナリオの究極の可能性を探ります。