Flüssigkeitslagertank, wie Sie Kosten senken und die Effizienz steigern können!

Bei der Herstellung von Klimakompressoren haben Sie das getan Begegnung mit irgendwelchen  Probleme mit dem Schweißen l Flüssigkeitslagertanks ?

1  Flüssigkeitsspeichertank  ist eine Schlüsselkomponente der Klimaanlage   Kompressor s

T er l Flüssigkeitsspeichertank  ist eine Schlüsselkomponente in Luft Konditionierung   Kompressor s  Und   Ist allgemein installiert auf der Inhalator . Seine Hauptfunktionen sind:

(1) Speichert flüssige Bestandteile des Kältemittels und reduziert die Belastung des Kondensators 

(2) Es fungiert als Flüssigkeitsdichtung, um zu verhindern, dass Gas in den Niederdruckkompressor eindringt und einen Flüssigkeitsschock verursacht. Flüssigkeitsschocks treten hauptsächlich bei Kolbenkompressoren auf, weil die Kältemittelflüssigkeit (oder das Schmieröl) in den Kompressor gesaugt wird, was zu ungewöhnlichen Schockunfällen am Kompressor führt.

(3) Es verhindert, dass sich zu viel Kondensat im Kondensator ansammelt, was die Wärmeübertragungsfläche verringern und den Wärmeübertragungseffekt des Kondensators beeinträchtigen kann.

(4) Es passt sich den Laständerungen des Verdampfers an. Mit zunehmender Verdunstungslast erhöht sich auch der Vorrat und wird durch die Flüssigkeit im Flüssigkeitsspeichertank bereitgestellt; Wenn die Verdunstungslast kleiner wird, wird auch das benötigte Flüssigkeitsvolumen kleiner und überschüssige Flüssigkeiten werden im Flüssigkeitsspeichertank gespeichert.

(5) Es spielt eine gewisse Rolle bei der Stummschaltung und Filterung.

2. Schweißprobleme am Flüssigkeitsspeichertank

Derzeit, NS e Herstellung Von Klimakompressor   l Flüssigkeitsspeichertank s  Verwendet wird hauptsächlich Ofenlöten oder Lichtbogenschweißen. H owev ähm,   t er kosten des se Profi Prozess es   ist hoch. A RC-Schweißen produzieren s Oxidschicht und hat niedrig  Ertrag , wa ile F Ofenlöten   hat a N wirtschaftliche Chargengrenze. A dd ich t ich Auf al ly,   B Andere Prozesse haben Umweltprobleme.

Die w Alterungsprobleme von Flüssigkeitsspeichertank s a Re Als fo erlaubt :

(1)  Hoch  kosten

F Der Stromverbrauch beim Urnenschweißen beträgt 0,4-0,5℃   pro Stück und das Vorheizen des Ofens verbraucht 1200-1500℃, was viel Strom verbraucht.

(2)  Hallo g h tem pro a tur

  F Ofenschweißen erforderlich Zorn a hoch h Temperatur ,  Welche   l eads   t Ö  häufiger Austausch Von Die CH ain hea T- resis bräunen t la j ähm Und co reichlich X  Demontage

(3)  Ha r sh w Oder k ing Zustand Ons

  F Ofenschweißen erfordert ein Betriebstemperatur von 40-50℃.

(4)  Niedrig  Effizienz

  F Die Effizienz des Ofenschweißens beträgt 30 Sekunden pro Stück.

(5)  Kann nicht automatisiert werden

(6)  Unst In der Lage  Schweißqualität aufgrund ungleichmäßiger Lotfüllung.

Um diese Probleme anzugehen, hat Heron ein hochwertiges Schweißprodukt entwickelt und hergestellt, das die Kosten senkt und die Effizienz steigert – ein Mittelspannungs-Kondensatorentladungsschweißgerät (CD) für Flüssigkeitslagertanks. Das Mittelspannungs-Kondensatorentladungs-Widerstandsschweißverfahren ersetzt das herkömmliche Lötverfahren, eliminiert Umweltverschmutzung und Emissionen, reduziert den Energieverbrauch und ermöglicht eine saubere Produktion bei Raumtemperatur während des gesamten Prozesses. Dieser Prozess eliminiert den Energieverbrauch durch Löten und kontinuierliches Erhitzen, was Kosten spart und umweltfreundlicher ist. Das CD-Schweißgerät ist kostengünstig und eignet sich für die Kleinserienproduktion. Es ist vollautomatisch, sodass während des Schweißprozesses kein Bedienpersonal erforderlich ist. Der Produktionszyklus beträgt 8 Sekunden pro Einheit, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

Haupttechnisch  Parameter :

Momentan , Das Schweißer   ist sein ing Verwendet   a t a Kunden  Fabrik   In   D ong gua N . Es i s In   ausgezeichneter Betrieb   Zustand,   Und h Als   g Wirklich ly   Ich bin pr geliebt   Schweißqualität und Effizienz   Wenn Sie interessiert sind,   bitte kontaktieren Sie uns für weitere Produktdetails!