Kondensatorentladungsprojektion Schweißer übernimmt das Prinzip des doppelseitigen Überlaufschweißens. Während des Arbeitsprozesses beaufschlagen zwei Elektroden das Werkstück mit Druck, so dass die beiden Metallschichten unter dem Druck der beiden Elektroden einen bestimmten Kontaktwiderstand bilden und wenn der Schweißstrom von einer Elektrode zur anderen fließt, kommt es zu einer sofortigen thermischen Verschmelzung zwischen den beiden zwei Kontaktwiderstandspunkte, und der Schweißstrom fließt verzögerungsfrei von der anderen Elektrode zu dieser Elektrode entlang der beiden Werkstücke und bildet einen Stromkreis mit sofortiger Entladung und extrem steiler Stromanstiegskurve. Der gesamte Schweißprozess dauert nicht länger als 8 ms, die Verformung ist extrem gering, die Festigkeit ist hoch, die Schmelztiefe liegt im Allgemeinen über 0,2 mm und die innere Struktur des geschweißten Werkstücks wird nicht beschädigt.
Anwendung: Das herausragende Merkmal der Kondensatorentladung Schweißer ist die kurze Entladezeit. Der Momentanstrom ist hoch, daher treten nach dem Schweißen Wärmeeffekte wie Verformungen auf. Die Farbveränderung ist sehr gering. Die Kondensatorentladung mit geringer Leistung Das Schweißgerät eignet sich zum Schweißen von Präzisionsteilen und zur Hochleistungskondensatorentladung Schweißgerät ist für Mehrpunktprojektion geeignet Schweißen, Ringprojektion Schweißen, Dichtungsbuckelschweißen.
Die Merkmale des Kondensatorentladungs-Buckelschweißgeräts sind wie folgt:
1. Geringe Anforderungen an das Stromnetz und keine Beeinträchtigung des Stromnetzes. Da das Prinzip des Kondensatorentladungsschweißgeräts darin besteht, zunächst den Kondensator über einen Niederleistungstransformator aufzuladen und dann das Werkstück über einen Hochleistungswiderstandsschweißtransformator zu entladen, ist es nicht so leicht von Schwankungen im Stromnetz betroffen. Darüber hinaus sind die Auswirkungen auf das Stromnetz aufgrund der geringen Ladeleistung viel geringer als bei AC-Punktschweißgeräten und Sekundärgleichrichter-Punktschweißgeräten mit derselben Schweißleistung.
2. Kurze Entladezeit und geringe thermische Belastung. Da die Entladungszeit weniger als 20 ms beträgt, wird die vom Teil erzeugte Widerstandswärme weiterhin geleitet und verteilt, und der Schweißvorgang ist abgeschlossen und beginnt abzukühlen, sodass die Verformung und Verfärbung des geschweißten Teils minimiert werden kann.
3. Stabile Schweißenergie. Da die Ladespannung stoppt, nachdem jede Ladung den eingestellten Wert erreicht hat, und auf Entladungsschweißen umschaltet, schwankt die Schweißenergie kaum und sorgt so für eine stabile Schweißqualität.
4. Extra großer Strom, geeignet für Mehrpunkt- und Umfangsschweißen.
5. Keine Wasserkühlung erforderlich, wodurch der Energieverbrauch gespart wird. Aufgrund der kurzen Entladezeit kommt es bei längerem Gebrauch nicht zu einer Überhitzung, der Entladetransformator und einige Sekundärkreise des Kondensatorentladungsschweißgeräts benötigen nahezu keine Wasserkühlung.
