Bei der Gestaltung des AC-Punktschweißgerät-Steuerungssystems sollten wir einerseits die Erfüllung der Steuerungsanforderungen des AC-Punktschweißgeräts in Betracht ziehen, andererseits sollten wir die Sicherheit des AC-Punktschweißgerät-Steuerungssystems berücksichtigen, um Geräteschäden oder Personenschäden zu verhindern durch Fehlbedienung oder andere Unfälle verursacht werden.
（1）Nach der Stromversorgung des AC-Punktschweißgeräts und der Stromversorgung des Controllers wird das System automatisch zurückgesetzt, jeder Steuerparameter wird initialisiert, der Zylinder bewegt sich in die Ausgangsposition, die Elektrode ist hoch, Jeder Betriebszustand wird erkannt, das Gerätesystem wird als normal funktionierend beurteilt und das Steuerungssystem zeigt eine Warnung zu abnormalen Zuständen an (das Steuerungssystem zeigt abnormale Informationen über die Mensch-Maschine-Schnittstelle an).
（2）Das Schweißprogramm des AC-Punktschweißgeräts kann nur ablaufen, wenn beide Starttasten mit beiden Händen gedrückt werden; Nur eine Starttaste kann das Schweißprogramm nicht starten. Dadurch wird vermieden, dass der Startknopf falsch gedrückt wird und das Werkstück oder die Ausrüstung beschädigt oder sogar Personen verletzt werden. Solange das Programm nicht in den Schweißzyklus eintritt, lassen Sie eine oder zwei Tasten los, um den Betrieb des Schweißprogramms und der Schweißpistole zu stoppen. Wenn das Programm jedoch in den Schweißzyklus eintritt, sollten Sie sicherstellen, dass das Schweißen reibungslos verläuft, auch wenn Sie loslassen Der Startknopf kann das Schweißen nicht stoppen. Stellen Sie sicher, dass der Schweißprozess einen bestimmten Druck aufrechterhält. Wenn der Entladungsprozessdruck nicht ausreicht, ist der Kontakt zwischen dem leitenden Block und der oberen Platte schlecht und es ist wahrscheinlich, dass der leitende Block und die Oberseite beschädigt werden Platte.
（3）Nachdem die Elektrode abgesenkt wurde, gibt der Fahrblock den Fahrschalter SW2 frei, um ein analoges Drucksignal zu erzeugen, den Druckschalter zu öffnen und das Drucksignal I0.4 einzugeben. Wenn der Fehler-Reset- und der Not-Aus-Schalter nicht gedrückt sind, die SCR-Temperatur normal ist und die Starttaste nicht losgelassen wird, wird das Schweißprogramm des AC-Punktschweißgeräts aufgerufen. Zuerst folgt die Vordruckzeit, dann die Druckbeaufschlagungszeit, die Vorwärmzeit, die Schweißzeit, die Wartungszeit und die Endzeit. Nachdem das Schweißen des AC-Punktschweißgeräts beendet ist, steigt die Elektrode automatisch an. Die zweite Schweißung kann erst nach Loslassen des Startknopfes und erneutem Drücken des Startknopfes erfolgen.
（4） Um nach dem Ausfall des AC-Punktschweißgeräts den Normalbetrieb der Maschine wiederherzustellen, drücken Sie die Reset-Taste. Zu diesem Zeitpunkt initialisiert die SPS die Steuerparameter im Steuerprogramm, z. B. jedes Statusmarkierungsbit, jeden Timer usw. usw hebt die Elektrode in die hohe Position. Nach dem Zurücksetzen drücken Sie die Starttaste, um das Schweißprogramm erneut zu starten.
（5）Wenn im Schweißprozess des Wechselstrom-Punktschweißgeräts eine Anomalie auftritt, können Sie den Not-Aus-Schalter drücken, um weiteres Schweißen zu verhindern (Entladung beim Entladen stoppen), die Elektrode steigt an und löst sich das Werkstück.
