En los últimos dos años, El mercado global de vehículos de nuevo energía ha crecido a una tasa anual excesivo 25%. Innovación tecnológica y apoyo político Quedan Los principales impulsores de esta expansión del mercado. Sin embargo, como el el mercado continúa escala, automotriz Las empresas de Tive están poniendo un mayor énfasis en los sistemas de motores de vehículos, particularmente en relación con el mantenimiento de la seguridad . Por ejemplo, la creciente complejidad de la tecnología y el rápido innovación los ciclos tienen creó un Necesidad de actualizaciones técnicas en ciertos sistemas de motor de vehículos.
La confiabilidad del "sistema tres eléctrico" (motor, batería de energía y sistema de control electrónico) en automóviles afecta directamente a la calidad general del vehículo. Entre estos componentes, 30% de las fallas motoras resultar de defectos de soldadura, causando anual pérdidas directas de hasta 5 Mil millones RMB por año. Cierto deficiente Los procesos de soldadura son ineficientes, tienen grandes zonas afectadas por el calor, y puede Incluso Conducir a Cortistas cortos debido al daño de la película de pintura, que perjudica significativamente el rendimiento del motor. Abordar estos desafíos, Él ron Aprovecha más de 30 años de experiencia en la industria para implementar con éxito sus equipos maduros y sistemas automatizados para soldadura de componentes automotrices automotrices a gran escala, lo que proporciona soporte de origen para la eficiencia industrial.
Heron utiliza su tecnología de soldadura de resistencia MFDC (corriente continua de frecuencia media media) desarrollada de forma independiente para ofrecer soluciones integrales de soldadura para la fabricación de motores de accionamiento automotriz y componentes relacionados. Estas soluciones abarcan equipos centrales, como máquinas de soldadura de alambre trifásico del estator, máquinas de soldadura de línea central del estator, máquina de soldadura de bloque terminal y máquinas de soldadura de alambre esmaltado. Esta tecnología permite soldadura eficiente y precisa a través de la inversión de frecuencia media y la salida de corriente continua, estableciendo una base técnica para el rendimiento y la seguridad de los nuevos motores de vehículos de energía.
El proceso MFDC (corriente continua de frecuencia media) ofrece ventajas incomparables:
1. Control preciso y soldadura eficiente: La tecnología MFDC convierte la potencia de CA en frecuencias como 1 kHz, 2 kHz o 4 kHz a través de un inversor, que luego se alimenta en un transformador de frecuencia media para la reducción de voltaje. La corriente se rectifica nuevamente, lo que resulta en una salida de bajo voltaje y alta corriente con tiempos de respuesta rápidos. Además, el factor de potencia mejorado reduce el consumo de energía en un 40% en comparación con las máquinas de soldadura tradicionales.
2 . Protección de materiales y alta aplicabilidad: Durante la soldadura, la energía se concentra en la zona de soldadura, minimizando las salpicaduras y las soldaduras frías. Esto cumple con los estándares automotrices de protección del motor y es adecuado para soldar por el cobre, el aluminio y los materiales recubiertos. También previene la degradación de la propiedad magnética del núcleo, asegurando la eficiencia energética del motor.
Con respecto a la selección de máquinas, Heron ofrece una serie de equipos de soldadura para motores de transmisión, motores de arranque, tripas de motor y otros componentes. Estos sistemas cuentan con compatibilidad y funcionalidad inteligente para acomodar varios requisitos de pieza de trabajo en sistemas eléctricos automotrices.
Serie de motor de accionamiento: incluye soldadura de alambre trifásico del estator, soldadura de línea central del estator y máquinas de soldadura de alambre terminal a enmelada.
Serie de motor de arranque: cubre soldadura del estator de motor de arranque y soldadura por componentes del motor de arranque.
Serie de generador: presenta sistemas de soldadura por rotor de motor.
La tecnología de soldadura de Heron ofrece beneficios significativos y valor de aplicación de la industria para el nuevo sector de vehículos de energía:
1. Confiabilidad mejorada de conexión eléctrica
La tecnología MFDC garantiza una resistencia trifásica equilibrada en los devanados del estator, evitando el sobrecalentamiento localizado o los cortocircuitos causados por la soldadura en frío. Esta optimización reduce la temperatura de funcionamiento del motor, extendiendo así la vida útil del motor.
2. Rendimiento de protección mejorado
El proceso de soldadura mantiene una alta tasa de protección para el cable esmaltado’S Capa de aislamiento, mejorando el motor’S Resistencia de voltaje. Esto cumple con los estándares de seguridad del sistema de la plataforma de alto voltaje y reduce los riesgos de fuga y incendio.
3. Adaptación liviana y de alta potencia
Control preciso sobre el material compuesto de aluminio/cobre La soldadura de la soldadura del motor, al tiempo que garantiza la resistencia al punto de soldadura. Esta adaptabilidad se adapta a las condiciones exigentes de los motores de densidad media y alta potencia.
Con el rápido crecimiento en la producción y las ventas de nuevos vehículos energéticos, confiamos en que la compatibilidad eficiente de soldadura y automatización de los equipos de soldadura MFDC de Heron proporcionará soporte central para la seguridad, la eficiencia energética y la competitividad del mercado de los nuevos vehículos energéticos, lo que lleva a la industria hacia los estándares más altos.
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