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工場ではシーム溶接機の溶接エネルギーをどのように調整しているのでしょうか?

一般的なシーム溶接機は修正理論、自己修正溶接ホイールを採用しており、溶接シームの幅は均一に保たれます。 省エネ、ネットワーク三相バランス。 シーム溶接マイコン制御モジュールは、圧縮、溶接、メンテナンスの 4 つの基本シーム溶接プロセス仕様を完了でき、連続溶接と断続パルス溶接を選択できます。

シーム溶接機のパルスデューティサイクルは1:1から9:9まで調整可能です。 圧縮時間、保持時間は0.1~4秒、溶接エネルギーは10%~99%まで調整可能です。 制御モジュールにはグリッド電圧自己追従補償機能があり、ワーク溶接の品質をさらに向上させることができます。

では、工場では一般的にシームの溶接エネルギーをどのように調整しているのでしょうか。 溶接機?金属材料の溶接はスポット溶接よりも劣ります。主な理由は、溶接プロセスと仕様パラメータが複雑で、機械力、シール、耐食性が不十分なために欠陥が発生しやすいことですが、溶接接合部は依然として熱機械的接合作用です。溶接とスポット溶接は本質的に異なるものではないため、通常は金属材料のスポット溶接痕も溶接に当てはまると考えられます。 金属材料のスポット溶接インジケーターの溶接パラメータは、一般に、溶接の基準として使用できる金属材料のスポット溶接技術を提供します。

 

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