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スポット溶接機の溶接品質を上げるポイントはどこですか?

スポット溶接機の溶接圧力は機械の作業の中で注意が必要な要素の一つです。 溶接圧力は、バンプのサイズや一度に溶接するバンプの数を確認するなど、溶接パラメータや溶接部品の性能と一致しています。

電極圧力は熱の蓄積と放熱に直接影響します。 パラメータが変化しない場合、電極の圧力によりバンプが事前に破壊され、バンプ本来の効果が失われます。 同時に、電流密度の低下により接合強度が低下します。 圧力が高すぎたり低すぎたりすると、はんだ接合が極度に不良になる原因となるスパッタが発生する可能性があります。

スポット溶接機の仮想溶接形成要因:作業中に仮想溶接が発生する必要があります。溶接材料と溶接表面は合金構造を形成せず、単に溶接金属の表面に付着しているだけです。仮想溶接は防止でき、場合によっては不注意、溶接金属表面の媒体や油が付着すると接触抵抗が低下し、回路の誤動作を引き起こす可能性があるため、定期的に新しい電極を使用するか、電極が摩耗することが重要な作業です。

信頼性の高い電気接続のタスクを実行します。溶接は電子回路の電気接続を達成するための主な物理的手段です。溶接は圧力に依存しませんが、固体合金層を形成する溶接プロセスによっては、初期テストと作業では不十分な場合があります。はんだ付け不良が見つかりやすく、短期間であれば電流を流すこともできますが、条件の変化や時間の経過により、接触層の酸化、剥離、回路の形成、または動作の停止などの問題が発生し、外観をチェックする必要があります。金属加工ではより詳細な検査に注意が必要です。

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