テクノロジーの進歩と改善がなければ、多くの製品はいくつかの重要なステップを完了することが困難です。 抵抗溶接機もそのひとつです。 その中でも、抵抗溶接機の溶接システムは溶接において重要な役割を果たしており、無視できません。 溶接システムは溶接機の作業効果と効率の基本かつ前提条件であるため、優れた溶接システムがなければ、大きな溶接効果は得られません。
初め、 溶接システムにおける単相交流抵抗溶接機を無視してはなりません
抵抗溶接機は、その品質に密接に関係し、影響を与える可能性があります。 単相抵抗溶接機は現在より一般的であり、単相交流制御システムと変圧器を使用しており、ほとんどの低炭素鋼溶接のニーズを満たすことができます。 しかし、産業用の電力容量が制限されているため、板厚のワークを溶接することは系統に多大な負担と影響を与えます。 他の 2 つの溶接方法の出現により、この問題は解決されました。
2つ目は、単相の不足を中周波インバータ溶接機で補うことです。
実は中周波インバータ溶接機はかなり高度な溶接技術です。 変圧器の整流後、電極は DC 電力を出力します。これにより、力率が大幅に改善され、溶接品質が確保され、エネルギーが 30% 節約されます。 これが、人々が抵抗溶接機を好む根本的な理由の 1 つです。
第三に、三段整流溶接機によりハイパワー溶接技術を実現します。
抵抗溶接の良いブランドと良い評判は、ブランドと評判の重要性は自明のことです。 この抵抗溶接機は主にスポットコンベックス溶接に使用され、高出力溶接が実現でき、電力網への影響が少ないのが大きな特徴です。 現在ではフラッシュ溶接やシーム溶接の抵抗溶接にも使用されています。
抵抗溶接機の発展は著しく、その溶接システムはプロセスにおいて非常に重要な役割を果たしています。 単相交流溶接機の応用は、今日の時代では比較的単純で一般的な溶接機です。開発の継続的な拡大に伴い、MFインバーター溶接機の適用は単相の不足を補う補完的な役割を果たします。三相溶接機の応用・普及促進と併せて。 したがって、抵抗溶接機の溶接システムが市場で認知され、受け入れられることは間違いありません。