Wenn das Punktschweißgerät mit Kondensatorentladung verschiedene geschweißte Teile schweißt, sollte der Spitzenschweißstrom bewältigt und die Einschaltzeit und der Schweißdruck angepasst werden. Darüber hinaus sollten Anpassungen entsprechend der Struktur der geschweißten Teile vorgenommen werden und die Materialbeschaffenheit und -dicke wie Elektrodenmaterial und Elektrodenprofilgröße angemessen ausgewählt werden.
1. Stellen Sie den Spitzenschweißstrom ein.
Ändern Sie die Ladespannung der Energiespeicher-Kondensatorbank und die Wellenform des Schweißstroms. Mit zunehmender Ladespannung des Energiespeicherkondensators erhöht sich der Spitzenstrom, die Bestromungszeit bleibt jedoch nahezu gleich und die Gesamtenergieabgabe steigt. Wenn die Primärspule verkleinert wird, erhöht sich der Spitzenstrom, aber die Erregungszeit verkürzt sich und die Gesamtenergieabgabe bleibt nahezu konstant.
2. Einstellung der Einschaltzeit des Schweißstroms.
Mit zunehmender Kapazität des Energiespeicherkondensators verlängert sich die Einschaltzeit, der Spitzenstrom bleibt jedoch gleich und die Gesamtenergieabgabe steigt. Ändern des Windungsverhältnisses des Transformators: Es ist ersichtlich, dass durch Ändern der Kapazität und der Ladespannung der Kondensatorbank sowie der Anzahl der Windungen des Schweißtransformators der Spitzenschweißstrom, die Einschaltzeit und die Energie angepasst werden können.
3. Auswahl des Elektrodendrucks und der Elektrodenspitzengröße.
Auswahl des Elektrodendrucks und der Elektrodenspitzengröße sowie Schweißmaterialien. Festigkeitsanforderungen und die Größe der Schweißverbindung können im Allgemeinen zuerst anhand der Daten des Punktschweißers ausgewählt und dann in der Schweißpraxis korrigiert werden, um die besten Schweißparameter zu finden.
Da es sich beim Energiespeicherschweißen um eine stark regulierte Funktion handelt, ist die Änderung der Schweißqualität aufgrund von Änderungen in der Größe der Elektrodenspitze empfindlicher als bei herkömmlichen Wechselstromschweißgeräten.