Berapa banyak yang Anda ketahui tentang pengelasan resistansi?
Pengelasan resistansi, suatu proses pembuatan dan teknologi penyambungan logam atau bahan termoplastik lainnya seperti plastik dengan cara dipanaskan, adalah pengelasan proses dengan tekanan melalui elektroda setelah bagian-bagiannya dipasang joi tidak bersama sana , dan memanfaatkan panas resistansi yang dihasilkan oleh itu arus yang melewati permukaan kontak sambungan dan area sekitarnya.
I . Karakteristik pengelasan resistansi
Keuntungan utama
1. Ketika nugget sudah terbentuk, Ini adalah Adalah selalu dikelilingi oleh Sebuah cincin plastik, itu logam cair diisolasi dari t dia udara, dan itu proses metalurgi sederhana.
2. Waktu pemanasannya singkat, dan konsentrasi panasnya, sehingga zona yang terkena panasnya kecil; deformasi dan tegangan juga kecil, tidak memerlukan proses koreksi dan perlakuan panas setelah pengelasan.
3. Tidak diperlukan logam pengisi seperti kawat dan batang las, serta bahan las seperti oksigen, asetilena, hidrogen, dll, sehingga biaya pengelasan rendah.
4. Pengoperasian yang sederhana, mekanisasi dan otomatisasi yang mudah diwujudkan, serta kondisi kerja yang lebih baik.
5. Produktivitas tinggi, tidak ada suara, dan N Hai gas berbahaya s yaitu. Dalam produksi massal, dapat diintegrasikan ke dalam jalur perakitan bersama dengan proses manufaktur lainnya. Namun, pengelasan butt flash mus t terisolasi karena t Hai itu ri sk percikan percikan api.
Kerugian
1. Kurangnya metode pengujian non-destruktif yang dapat diandalkan, kualitas pengelasan hanya dapat diperiksa dengan pengelasan percobaan dan pengujian destruktif komponen, dan dijamin dengan berbagai teknologi pemantauan.
2. Las titik dan jahitan ed sendi tidak hanya meningkat itu w ei benarkah? F komponen , tetapi juga bentuk sudut s sekitar lasan nugget pada kedua pelat, mengakibatkan kuat tarik dan kuat geser sambungan menjadi rendah.
3. Tingkat daya, mekanisasi, dan otomasi yang tinggi lebih tinggi, sehingga biaya peralatan lebih tinggi, pemeliharaan lebih sulit, dan aplikasi umum tukang las AC satu fasa berdaya tinggi tidak kondusif bagi pengoperasian jaringan listrik yang seimbang.
II. 4 jenis metode pengelasan resistansi
Ada empat jenis utama proses pengelasan resistansi: pengelasan titik, pengelasan jahitan, pengelasan proyeksi, dan pengelasan butt (pengelasan butt resistansi dan pengelasan butt flash).
Pengelasan titik
Pengelasan titik adalah pengelasan resistansi proses ess Bahwa invo aku s mengelas bagian menjadi sambungan pangkuan dan tekan ing mereka di antara dua elektroda kolom, menggunakan panas resistansi untuk melelehkan logam dasar dan membentuknya Sebuah tempat yang dilas. Pengelasan titik terutama digunakan untuk pengelasan pelat tipis.
Proses pengelasan titik:
1. Berikan tekanan awal untuk memastikan kontak yang baik antar bagian.
2. Debitnya membentuk nugget dan cincin plastik.
3. Matikan penempaan sehingga nugget terus mendinginkan kristalisasi di bawah tekanan untuk membentuk jaringan padat w engan tidak ada lubang penyusutan Hai r tempat pengelasan retak.
Pengelasan jahitan
Proses pengelasan jahitan mirip dengan pengelasan titik. Hanya perlu mengganti elektroda rol berbentuk cakram yang berputar saja th e elektroda kolom . W bagian tua Sebuah ulang dirakit menjadi sambungan pangkuan dan tempat d antara dua elektroda rol . T dia roller elektroda memberi tekanan itu bagian , memutar , dan kirim listrik secara terus menerus atau sebentar-sebentar sehingga membentuk las tahanan las jahitan kontinyu proses ess
Pengelasan jahitan terutama digunakan untuk mengelas struktur itu t r setara e las biasa dan penyegelan. Ketebalan pelat umumnya kurang dari 3mm.
Pengelasan pantat
Pengelasan butt merupakan pengelasan tahanan proses ss las itu s bersama seluruh permukaan kontak.
1. Pengelasan butt resistansi
Pengelasan butt resistansi invo aku s sebagai se M adalah berkilau bagian pengelasan menjadi sambungan pantat sehingga mereka r permukaan ujung berada dalam kontak dekat R resistensi panas Adalah itu N kamu sed t Hai panas itu p seni Untuk keadaan plastis, Setelah siapa bab t dia p hutang I's s kamu rne d mati dan kekuatan penempaan teratas I's s qu ic kly Sebuah hal d untuk menyelesaikan pengelasan pr laut ss . Pengelasan butt resistansi terutama digunakan untuk penampang sederhana s , diameter S, atau panjang tepi s kurang dari 20mm , Dan dimana N itu bagian' persyaratan kekuatan tidak terlalu tinggi.
2. Pengelasan Butt Flash
Pengelasan butt flash melibatkan perakitan bagian pengelasan menjadi sambungan pantat , berbelok I's ng pada kekuatan, Sebuah t perlahan-lahan bri ng di dalam g itu akhir F kartu as di dalam Untuk kontak lokal R resistensi panas adalah t induk ayam digunakan untuk memanaskan titik kontak ini, Dan di bawah aksi arus tinggi, Sebuah fl abu Adalah menghasilkan d , ca menggunakan logam ujung Untuk M adalah e L kak t sampai akhir rentang kedalaman tertentu mencapai es suhu yang telah ditentukan T dia kekuatan Adalah Kemudian tur tidak mati , Dan kekuatan penempaan teratas Adalah Q ui ckl y Sebuah hal e d untuk menyelesaikan metode pengelasan.
Kualitas sambungan las flash lebih baik daripada pengelasan resistansi, Sebuah dan itu sifat mekanik las sebanding dengan bahan dasarnya B sebelum pengelasan , itu apakah aku s tidak perlu membersihkan permukaan sambungan yang sudah dilas sebelumnya. Pengelasan butt flash biasanya digunakan untuk mengelas bagian-bagian penting. Dapat mengelas jenis logam yang sama atau logam yang berbeda , sebuah d dapat mengelas kawat 0,01mm atau batang dan profil 20000mm.
Pengelasan proyeksi
Pengelasan proyeksi merupakan varian bentuk pengelasan titik , w dia e proyeksi pra-perawatan ar e bu de pada suatu bagian D selama pengelasan proyeksi, satu atau lebih nugget s dapat dibentuk sekaligus dalam sendi.
III. Pengenalan tukang las resistensi
Tukang las resistensi s adalah diklasifikasikan berdasarkan proses pengelasan: tukang las titik, tukang las proyeksi, tukang las jahitan Sebuah t tukang las pantat.
Th e y adalah a aku Hai diklasifikasikan menjadi tukang las frekuensi satu fasa, tukang las penyearah sekunder, tukang las frekuensi rendah tiga fasa, tukang las pelepasan kapasitor, dan tukang las inverter.