La saldatura a resistenza, un processo di produzione e una tecnologia per unire metalli o altri materiali termoplastici come la plastica mediante riscaldamento, è una saldatura processi mediante pressione tramite elettrodi dopo che le parti sono state joi ned insieme lì e utilizzare il calore di resistenza generato da Il corrente che passa attraverso la superficie di contatto dei giunti e delle zone adiacenti.
I . Caratteristiche della saldatura a resistenza
Vantaggio
1. Quando si sarà formata la pepita, Esso È sempre circondato da un anello di plastica, Il il metallo fuso è isolato da t lui aria e Il il processo metallurgico è semplice.
2. Il tempo di riscaldamento è breve e la concentrazione di calore, quindi la zona interessata dal calore è piccola; anche la deformazione e lo stress sono piccoli, non necessitano di correzione e processo di trattamento termico dopo la saldatura.
3. Non sono necessari metalli d'apporto come fili e bacchette per saldatura, né materiali di saldatura come ossigeno, acetilene, idrogeno, ecc., quindi i costi di saldatura sono bassi.
4. Funzionamento semplice, meccanizzazione e automazione di facile realizzazione e condizioni di lavoro migliorate.
5. Alta produttività, nessun rumore e N o gas nocivo S es. Nella produzione di massa può essere integrato nella catena di montaggio insieme ad altri processi produttivi. Tuttavia, saldatura di testa a scintillio mu t essere isolato dovuto t o Il ri sc di schizzi di scintille.
Svantaggio
1. Mancano metodi di prova non distruttivi affidabili, la qualità della saldatura può essere verificata solo mediante saldature di prova e test distruttivi delle parti e garantita da varie tecnologie di monitoraggio.
2. Saldatura a punti e continua ed le articolazioni non solo aumentano Il w ei lotta o F componente , ma anche forma angolo S attorno alla saldatura pepita nelle due piastre, con conseguente giunti di resistenza alla trazione e resistenza al taglio sono bassi.
3. L'elevata potenza, la meccanizzazione e il grado di automazione sono più elevati, quindi il costo dell'attrezzatura è più elevato, la manutenzione è più difficile e l'applicazione comune della saldatrice CA monofase ad alta potenza non favorisce il funzionamento equilibrato della rete elettrica.
II. 4 tipi di metodi di saldatura a resistenza
Esistono quattro tipi principali di processi di saldatura a resistenza: saldatura a punti, saldatura continua, saldatura a proiezione e saldatura di testa (saldatura di testa a resistenza e saldatura di testa a flash).
Saldatura a punti
La saldatura a punti è una saldatura a resistenza proc es Che invo io ho S saldare le parti in un giunto a sovrapposizione e premere ing tra due elettrodi colonnari, utilizzando il calore di resistenza per fondere il metallo di base e formarlo un punto saldato. La saldatura a punti viene utilizzata principalmente per la saldatura di lamiere sottili.
Processo di saldatura a punti:
1. Pre-pressurizzare per garantire un buon contatto tra le parti.
2. Scaricare fino a formare una pepita e un anello di plastica.
3. Spegnere la forgiatura in modo che la pepita continui a raffreddare la cristallizzazione sotto pressione per formare tessuto denso w ith nessun foro di restringimento o r punto di saldatura con fessura.
Saldatura continua
Il processo di saldatura continua è simile alla saldatura a punti. È sufficiente sostituire l'elettrodo a rullo a forma di disco rotante th e elettrodo a colonna . W parti vecchie un Rif assemblato in un giunto a sovrapposizione e luogo d tra i due elettrodi a rullo . T Gli elettrodi a rullo pressurizzano Il parti , ruotare , e invia elettricità in modo continuo o intermittente per formare una saldatura a resistenza di saldatura continua proc es
La saldatura continua viene utilizzata principalmente per saldare strutture sì t r equir e saldature regolari e sigillatura. Lo spessore della piastra è generalmente inferiore a 3 mm.
Saldatura di testa
La saldatura di testa è una saldatura a resistenza proced ss quella saldatura S insieme tutta la superficie di contatto.
1. Saldatura di testa a resistenza
Saldatura di testa a resistenza invo io ho S Come se m bling le parti saldate nei giunti di testa affinché loro r le facce finali sono a stretto contatto R calore di resistenza È Il N tu sed t o Calore Il p arti A lo stato plastico, Dopo whi cap t lui p ori io S tu rne d spento e la massima forza di forgiatura io s qu circuito integrato kly un plie d per completare la saldatura pr oce ss . La saldatura di testa a resistenza viene utilizzata principalmente per sezioni trasversali semplici S , diametro S, o lunghezza del bordo S meno di 20 mm , E qua N Il parti' i requisiti di resistenza non sono troppo elevati.
2. Saldatura di testa a flash
Saldatura di testa a scintillio implica l'assemblaggio le parti saldate nei giunti di testa , giro io ng sul potere, un nd gradualmente bri ng In g Il FINE F asso In A contatto locale R calore di resistenza è t gallina Usato per riscaldare questi punti di contatto, E sotto l'azione di alta corrente, un fl cenere È creare d , circa utilizzando il metallo finale A m e l t fino alla fine di un certo intervallo di profondità portata es una temperatura predeterminata T lui energia È Poi tur ned Spento , E la massima forza di forgiatura È Q ui ckl si un ppl e d per completare il metodo di saldatura.
La qualità dei giunti di saldatura flash è migliore della saldatura a resistenza, un e il le proprietà meccaniche della saldatura sono paragonabili al materiale di base B prima della saldatura , Il ri io S non è necessario pulire la superficie presaldata del giunto. La saldatura di testa a scintillio è comunemente utilizzata per saldare parti importanti. Può saldare lo stesso tipo di metallo o metalli diversi , UN d può saldare filo da 0,01 mm o barre e profili da 20000 mm.
Saldatura a proiezione
La saldatura a proiezione è una variante della saldatura a punti , w suo e proiezioni pre-trattamento ar e ma de su una parte D durante la saldatura a proiezione, una o più pepite S possono formarsi alla volta nell'articolazione.
III. Introduzione del saldatore a resistenza
Saldatore a resistenza S Sono classificati in base al processo di saldatura: saldatrice a punti, saldatrice a proiezione, saldatrice continua un nd saldatore di testa.
Muslimah e si la zona ls o classificata come saldatrice a frequenza monofase, saldatrice con raddrizzatore secondario, saldatrice trifase a bassa frequenza, saldatrice a scarica di condensatori e saldatrice ad inverter.
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