Bạn biết bao nhiêu về hàn điện trở?

Hàn điện trở, một quy trình và công nghệ sản xuất để nối kim loại hoặc các vật liệu nhựa nhiệt dẻo khác như nhựa bằng cách nung nóng, là một phương pháp hàn tiến trình   bằng áp suất qua các điện cực sau khi các bộ phận đã được tham gia ned   toge ở đó và tận dụng nhiệt điện trở được tạo ra bởi Các dòng điện đi qua bề mặt tiếp xúc của các khớp và vùng lân cận.

I . Đặc điểm của hàn điện trở

Lợi thế

1. Khi nugget được hình thành, Nó   Là luôn được bao quanh bởi Một vòng nhựa, Các   kim loại nóng chảy được tách ra từ t Ông không khí, và Các Quá trình luyện kim rất đơn giản.

2. Thời gian gia nhiệt ngắn và nồng độ nhiệt nên vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ; biến dạng và ứng suất cũng nhỏ, không cần quá trình hiệu chỉnh và xử lý nhiệt sau khi hàn.

3. Không cần kim loại phụ như dây và que hàn cũng như các vật liệu hàn như oxy, axetylen, hydro,… nên chi phí hàn thấp.

4. Hoạt động đơn giản, cơ giới hóa và tự động hóa dễ thực hiện và cải thiện điều kiện làm việc.

5. Năng suất cao, không có tiếng ồn và N o khí độc hại S ừ. Trong sản xuất hàng loạt, nó có thể được tích hợp vào dây chuyền lắp ráp cùng với các quy trình sản xuất khác. Tuy nhiên, hàn mông flash Mus t  bị cô lập diễn đôi o Các ri sk của tia lửa bắn tung tóe.

Điều bất lợi

1. Thiếu các phương pháp kiểm tra không phá hủy đáng tin cậy, chất lượng hàn chỉ có thể được kiểm tra bằng hàn thử và kiểm tra độ phá hủy các bộ phận và được đảm bảo bằng các công nghệ giám sát khác nhau.

2. Mối hàn điểm và đường may biên tập   khớp không chỉ tăng   Các w ôi ôi trời f  thành phần , nhưng cũng có dạng   góc S  xung quanh mối hàn   nugget trong hai tấm, dẫn đến các mối nối có độ bền kéo và độ bền cắt thấp.

3. Công suất cao, mức độ cơ giới hóa và tự động hóa cao hơn nên giá thành thiết bị cao hơn, việc bảo trì khó khăn hơn và máy hàn AC một pha công suất cao ứng dụng phổ biến không có lợi cho hoạt động cân bằng của lưới điện.

II. 4 loại phương pháp hàn điện trở

Có bốn loại quy trình hàn điện trở chính: hàn điểm, hàn đường may, hàn chiếu và hàn đối đầu (hàn đối đầu điện trở và hàn đối đầu flash).

Hàn điểm

Hàn điểm là hàn điện trở quá trình ừ   Mà mời lve S hàn các bộ phận vào khớp nối và ép ing   chúng giữa hai điện cực cột, sử dụng nhiệt điện trở để làm nóng chảy kim loại cơ bản và tạo thành Một chỗ hàn. Hàn điểm chủ yếu được sử dụng để hàn tấm mỏng.

Quá trình hàn điểm:

1.   Tạo áp suất trước để đảm bảo tiếp xúc tốt giữa các bộ phận.

2.   Xả để tạo thành một nugget và một vòng nhựa.

3.    Tắt nguồn rèn   để hạt ngọc tiếp tục làm nguội sự kết tinh dưới áp suất   hình thành mô dày đặc   w thứ đó không có lỗ co ngót   o r vết hàn điểm.

Đường hàn

Quá trình hàn đường may cũng tương tự như hàn điểm.   Nó chỉ cần thay thế điện cực con lăn hình đĩa quay thay vì thứ tự e  điện cực cột . W bộ phận lão hóa Một nốt Rê được lắp ráp thành khớp nối   Và địa điểm đ   giữa hai điện cực con lăn . T anh lăn điện cực tạo áp lực   Các các bộ phận ,  quay , và gửi   điện liên tục hoặc không liên tục để tạo thành một đường hàn liên tục hàn điện trở quá trình ừ

Hàn đường may chủ yếu được sử dụng để hàn các kết cấu tha t r ngang bằng e  mối hàn thông thường và niêm phong.   Độ dày tấm thường nhỏ hơn 3 mm.

Hàn mông

Hàn giáp mối là hàn điện trở tiến hành ss   mối hàn đó S  cùng nhau   toàn bộ bề mặt tiếp xúc.

1. Hàn đối kháng

Hàn đối kháng mời lve S Như se tôi lấp lánh   các bộ phận hàn vào khớp đối đầu   để có thể tôi r  các mặt cuối tiếp xúc gần nhau   R kháng nhiệt Là   Các N bạn sed t o nhiệt   Các P nghệ thuật Để trạng thái dẻo, Sau khi   cái gì ch t Ông P con nợ   Tôi S bạn rne đ  tắt và lực rèn hàng đầu Tôi s qu ic kly Một pplie đ  để hoàn thành việc hàn PR đại dương ss . Hàn đối đầu điện trở chủ yếu được sử dụng cho mặt cắt đơn giản S , đường kính S,   hoặc chiều dài cạnh S  dưới 20mm ,  Và ai N Các các bộ phận'   yêu cầu về sức mạnh không quá cao.

2. Hàn mông

Hàn mông flash liên quan đến việc lắp ráp   các bộ phận hàn vào khớp đối đầu , xoay Tôi ng   về quyền lực, Một thứ   dần dần bri ng Trong g Các kết thúc   f át chủ Trong Để   liên hệ địa phương   R kháng nhiệt là t con gà mái Sử dụng   để làm nóng những điểm tiếp xúc này, Và dưới tác dụng của dòng điện cao, Một  fl tro Là phát ra đ , ca sử dụng   kim loại cuối cùng Để tôi e tôi t  cho đến khi kết thúc một phạm vi độ sâu nhất định với tới là   nhiệt độ xác định trước   T Ông   quyền lực Là sau đó   đến lượt ned tắt ,  Và lực rèn hàng đầu Là   q ui ckl y Một ppli e đ để hoàn thành phương pháp hàn.

Chất lượng mối hàn flash tốt hơn hàn điện trở,   Một và   Tính chất cơ học của mối hàn tương đương với vật liệu cơ bản   B trước khi hàn , Các tôi lại S  không cần phải làm sạch bề mặt hàn trước của mối nối. Hàn mông flash thường được sử dụng để hàn các bộ phận quan trọng. Nó có thể hàn cùng loại kim loại hoặc kim loại khác nhau , MỘT đ  nó có thể hàn dây 0,01mm hoặc thanh và hồ sơ 20000mm.

Hàn chiếu

Hàn chiếu là một dạng biến thể của hàn điểm ,  w cô ấy e  dự đoán trước điều trị ar e mẹ de một phần   D trong quá trình hàn chiếu, một hoặc nhiều điểm hàn S  có thể được hình thành tại một thời điểm trong khớp.

III. Giới thiệu máy hàn điện trở

Thợ hàn điện trở S  Là   Phân loại theo quy trình hàn: thợ hàn điểm, thợ hàn chiếu, thợ hàn đường may   Một thứ thợ hàn mông.

Quần què e y khu vực ls o  được phân loại là máy hàn tần số một pha, máy hàn chỉnh lưu thứ cấp, máy hàn tần số thấp ba pha, máy hàn xả tụ điện và máy hàn biến tần.