¿Cuánto sabes sobre la soldadura por resistencia?
La soldadura por resistencia, un proceso de fabricación y tecnología para unir metales u otros materiales termoplásticos como plásticos mediante calentamiento, es una soldadura proceso por presión a través de electrodos después de que las piezas han sido joi ned juntos El r y utilizar el calor de resistencia generado por El corriente que pasa a través de la superficie de contacto de las juntas y áreas adyacentes.
I . Características de la soldadura por resistencia
Ventaja
1. Cuando se forma la pepita, Es Es siempre rodeado de un anillo de plástico, El El metal fundido se aísla de t él aire, y El El proceso metalúrgico es simple.
2. El tiempo de calentamiento es corto y la concentración de calor, por lo que la zona afectada por el calor es pequeña; La deformación y la tensión también son pequeñas, no necesitan corrección ni proceso de tratamiento térmico después de la soldadura.
3. No se necesitan metales de aportación como alambres y varillas de soldadura, ni materiales de soldadura como oxígeno, acetileno, hidrógeno, etc., por lo que los costos de soldadura son bajos.
4. Operación simple, mecanización y automatización fáciles de realizar y condiciones de trabajo mejoradas.
5. Alta productividad, sin ruido y norte o gas nocivo s es. En la producción en masa, se puede integrar en la línea de montaje junto con otros procesos de fabricación. Sin embargo, la soldadura a tope por chispa mus t estar aislado debido a o El Rhode Island sk de salpicaduras de chispas.
Desventaja
1. Faltan métodos de prueba fiables y no destructivos; la calidad de la soldadura sólo puede comprobarse mediante pruebas de soldadura y pruebas destructivas de las piezas, y puede garantizarse mediante diversas tecnologías de seguimiento.
2. Soldadura por puntos y costura educar las articulaciones no sólo aumentan El w yo pelea o F componente , pero también forma ángulo s alrededor de la soldadura pepita en las dos placas, lo que da como resultado uniones de resistencia a la tracción y resistencia al corte son bajas.
3. El alto grado de potencia, mecanización y automatización son mayores, por lo que el costo del equipo es mayor, el mantenimiento es más difícil y la aplicación común de soldador de CA monofásico de alta potencia no favorece el funcionamiento equilibrado de la red eléctrica.
II. 4 tipos de métodos de soldadura por resistencia
Hay cuatro tipos principales de procesos de soldadura por resistencia: soldadura por puntos, soldadura por costura, soldadura por proyección y soldadura a tope (soldadura a tope por resistencia y soldadura a tope por chispa).
Soldadura de punto
La soldadura por puntos es una soldadura por resistencia. proceso ess Eso invocar he s soldar piezas en una junta solapada y presionar En g entre dos electrodos columnares, utilizando calor de resistencia para fundir el metal base y formar un punto soldado. La soldadura por puntos se utiliza principalmente para soldar placas delgadas.
Proceso de soldadura por puntos:
1. Prepresurice para asegurar un buen contacto entre las piezas.
2. Descarga para formar una pepita y un anillo de plástico.
3. Apagar la forja para que la pepita siga enfriando la cristalización bajo presión formar tejido denso w con sin agujero de contracción o r Punto de soldadura de grietas.
soldadura de costura
El proceso de soldadura por costura es similar al de la soldadura por puntos. Solo necesita reemplazar el electrodo de rodillo giratorio en forma de disco en lugar de el mi electrodo de columna . W piezas antiguas un re ensamblado en una junta de regazo y lugar d entre los dos electrodos de rodillo . T Los electrodos de rodillo presurizan. El partes , girar , y enviar electricidad de forma continua o intermitente para formar una soldadura de costura continua soldadura por resistencia proceso ess
La soldadura por costura se utiliza principalmente para soldar estructuras. eso t r equipar mi soldaduras regulares y sellando. El espesor de la placa es generalmente inferior a 3 mm.
soldadura a tope
La soldadura a tope es una soldadura por resistencia. proceso ss esa soldadura s juntos toda la superficie de contacto.
1. Soldadura a tope por resistencia
Soldadura a tope por resistencia invocar he s Como sí metro costoso las piezas de soldadura en juntas a tope de modo que ellos r las caras de los extremos están en estrecho contacto R resistencia al calor Es El norte tu sed t o calor El pag letras A el estado plástico, Después que ch t él pag poder Yo s tú yo d apagado y la fuerza de forja superior Yo s qu ic kly un aplicar d para completar la soldadura pr oficina ss . La soldadura a tope por resistencia se utiliza principalmente para secciones transversales simples. s , diámetro S o longitud del borde s menos de 20 mm , Y quién y dónde norte El partes' Los requisitos de resistencia no son demasiado altos.
2.Soldadura a tope por flash
Soldadura a tope por flash implica ensamblar las piezas de soldadura en juntas a tope , doblar Yo ng en el poder, un Y gradualmente bri ng En gramo El fin F as En A contacto local R resistencia al calor es t gallina Usado para calentar estos puntos de contacto, Y bajo la acción de alta corriente, un Florida ceniza Es generar d , California usando el metal final A metro mi yo t hasta el final de un cierto rango de profundidad alcanzar es una temperatura predeterminada T él Potencia Es entonces tur ned Apagado , Y la fuerza de forja superior Es q interfaz de usuario ckl y un ppli mi d para completar el método de soldadura.
La calidad de la junta de soldadura por flash es mejor que la soldadura por resistencia, un y el Las propiedades mecánicas de la soldadura son comparables a las del material base. B antes de soldar , El re yo s no es necesario limpiar la superficie presoldada de la junta. La soldadura a tope por chispa se utiliza comúnmente para soldar piezas importantes. Puede soldar el mismo tipo de metal o metal diferente. , un d Puede soldar alambre de 0,01 mm o varillas y perfiles de 20000 mm.
Soldadura por proyección
La soldadura por proyección es una variante de la soldadura por puntos. , w su mi proyecciones previas al tratamiento Arkansas mi mamá Delaware en una parte D Durante la soldadura por proyección, uno o más pepitas s se puede formar a la vez en la articulación.
III. Introducción del soldador de resistencia.
soldador por resistencia s Son clasificados por proceso de soldadura: soldador por puntos, soldador por proyección, soldador por costura un Y soldador a tope.
el mi y área es o clasificados como soldador de frecuencia monofásico, soldador rectificador secundario, soldador de baja frecuencia trifásico, soldador de descarga de condensadores y soldador inversor.