Come scegliere l'attrezzatura per la saldatura a resistenza?
Per capire come scegliere l'attrezzatura per la saldatura a resistenza è necessario innanzitutto comprendere le conoscenze relative alla saldatura a resistenza per poter selezionare al meglio l'attrezzatura per la saldatura a resistenza.
1. Saldatura a punti
La saldatura a punti si riferisce a un metodo di saldatura a resistenza che assembla le parti di saldatura in giunti sovrapposti e le preme tra due elettrodi colonnari, utilizzando il calore di resistenza per fondere il metallo di base per formare giunti di saldatura. Viene utilizzato principalmente per la saldatura di lamiere sottili.
2. Saldatura a proiezione
La saldatura a proiezione è un tipo di saldatura a punti, ma è deformata. Durante la saldatura a proiezione è possibile formare protuberanze prefabbricate su un pezzo alla volta. Durante la saldatura a proiezione è possibile formare una protuberanza prefabbricata alla volta in corrispondenza del giunto. o più pepite.
3. Saldatura continua
Il processo di saldatura continua è simile alla saldatura a punti, tranne per il fatto che viene utilizzato un elettrodo a rullo rotante a forma di disco invece di un elettrodo cilindrico. La saldatura viene assemblata in un giunto a sovrapposizione o di testa e posizionata tra i due elettrodi a rullo. Il rullo pressurizza la saldatura e ruota. Un metodo di saldatura a resistenza che fornisce energia in modo continuo o intermittente per formare una saldatura continua. La saldatura continua viene utilizzata principalmente per saldare strutture con saldature regolari che richiedono sigillatura. Lo spessore della piastra è generalmente inferiore a 3 mm.
4. Saldatura di testa
La saldatura di testa si divide in saldatura di testa a resistenza e saldatura di testa a scintillio. Viene eseguito principalmente assemblando le parti di saldatura in giunti di testa, mettendo le facce terminali in contatto stretto o parziale, utilizzando il calore della resistenza per riscaldare questi punti di contatto, interrompendo l'alimentazione e applicando rapidamente forza di sconvolgimento per completare la saldatura. metodo.
Apparecchiature per saldatura a resistenza:
Secondo la classificazione dei metodi di saldatura a resistenza, le apparecchiature per saldatura a resistenza possono essere suddivise in saldatrici a punti, saldatrici a proiezione, saldatrici continue e saldatrici di testa. Inoltre, può anche essere suddiviso in saldatrici a frequenza di rete monofase, saldatrici a frequenza di rete bifase in base alla modalità di fornitura di energia. Saldatrice sub-raddrizzatore, saldatrice trifase a bassa frequenza, saldatrice ad accumulo di energia e saldatrice inverter. Sulla base dei due metodi di classificazione, l'attuale mainstream è la saldatrice a punti inverter a media frequenza, che è più efficiente e a risparmio energetico. , ha fatto un buon lavoro nel controllo dei costi
La nuova linea di saldatura a contatti mobili di Heron nel campo elettrico a bassa tensione rappresenta una svolta. Grazie a una tecnologia brevettata come il meccanismo di alimentazione delle punte in argento, automatizza i processi, riduce i costi di manodopera, aumenta l'efficienza (4.500 pezzi/11,5 ore, 80% OEE), è ecologico e promuove gli aggiornamenti del settore.
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sfide tecniche, migliorato l’affidabilità delle connessioni rivettate, contribuito ad alleggerire le carrozzerie automobilistiche e guidato il progresso tecnologico nell’industria manifatturiera automobilistica.
Saldatura a resistenza
È
ampiamente utilizzata
nella produzione automobilistica, aerospaziale, elettronica e altro
industrie grazie alla sua efficienza e alle proprietà di risparmio energetico
Le saldatrici a resistenza, essendo la pietra angolare dell'industria moderna, mostrano prestazioni costanti e affidabili che sono direttamente correlate al funzionamento senza interruzioni della linea di produzione e alla qualità superiore dei prodotti
Nell'industria elettrica a bassa tensione, la qualità della saldatura
la sbarra conduttiva
è fondamentale per le prestazioni generali e la stabilità dell'apparecchiatura