コンデンサ放電溶接機は、コンデンサ放電スポット溶接機とも呼ばれ、比較的集中した安定したエネルギーのパルス電流で、溶接されたワークピースの接触点に抵抗を形成し、金属を熱で溶かします。 コンデンサ放電溶接機は、放電時間が短く、瞬間電流が大きいため、溶接後の変形、退色などの熱影響が非常に少ないのが特長です。 低出力エネルギー貯蔵スポット溶接機は精密部品の溶接に適しており、高出力エネルギー貯蔵スポット溶接機は多点コンベックス溶接、リングコンベックス溶接、シーリングコンベックス溶接に適しています。
エネルギー貯蔵溶接機は機械的加圧機構によって設計されています。 ウェルダーを設置するときは、最初にガイドバーとサポートバーをベースプレートに固定し、次にガイドバーとサポートバーにそれぞれライトリセットスプリングブッシュを2つ使用します。次に、サポートバーとガイドバーにプレッシャーバーを取り付けてから、固定します。
ベースプレートとプレッシャーバー上の 2 つの電極。 設置プロセス中は、2 つの電極がより正確な同軸度を持つように注意する必要があります。
溶接プロセス中、まずワークピースを 2 つの電極の間に置き、サポート バーのナットを回転させます (部品が薄いため電極の間隔は広くありません。そのため、スポット溶接機の圧力バーが電極の間を通って方向に沿って移動できます)。ベースプレートに取り付けると、2 つの電極の間にワークをしっかりと固定できます。 溶接終了後、ナットを逆方向に回すとリセットスプリングにより加圧ロッドと加圧ロッドに固定された電極が押し上げられ、溶接終了後ワークを取り出します。
