На предприятиях по производству водонагревателей сварной шов сливной трубы часто упускается из виду, несмотря на его важную роль в определении’долговечность уплотнений. Традиционные процессы сварки переменным током или высокочастотной сваркой из-за присущей им энергетической неэффективности и образования брызг склонны к образованию внутренней пористости и неполному сплавлению. Это приводит к 20%-ному уровню отказов при испытаниях с водой, что влечет за собой значительные трудозатраты и временные затраты, связанные с ремонтом, разборкой и повторной проверкой.
Компания Heron пересматривает фундаментальные принципы сварки с помощью самостоятельно разработанного двухголовочного среднечастотного сварочного аппарата. Используя инверторную сварку постоянного тока средней частоты вместо сварки переменным током прямоугольной формы, этот аппарат обеспечивает концентрацию энергии, стабильную работу дуги и минимальное разбрызгивание. Одновременная подача давления на оба электрода обеспечивает полную сварку канализационных труб и бочек в течение 1,2 секунды, обеспечивая точный контроль глубины проплавления сварного шва и равномерную высоту остаточного шва.
![Heron повышает точность в бытовой технике: решение для сварки сливных труб водонагревателей устраняет необходимость в ремонте 1]()
Интеграция ромбовидного направляющего цилиндра с выдвижными позиционирующими штифтами обеспечивает надежную работу и эффективную переналадку. Эта система обеспечивает точное осевое совмещение даже при высоких нагрузках, а быстрое снятие штифта обеспечивает плавную адаптацию к различным диаметрам цилиндров при переходе на другой тип производства.—Обеспечивает настоящую «непрерывную перенастройку производственной линии». Полевые испытания показывают, что в течение полного 12-секундного цикла операторы несут полную ответственность за установку и снятие деталей, а автоматизированные замкнутые системы выполняют все остальные процессы.
Еще более важным является «индуктивное» окно процесса. Программируя точные параметры тока, давления и времени, инженеры обеспечивают постоянство, воспроизводимость и высокое качество сварных швов посредством управления одной кнопкой. Например, на заводе по производству водонагревателей с годовой производительностью более 300 000 единиц это нововведение оптимизирует контроль качества за счет сокращения количества инспекционных станций на треть, устранения специализированных зон доработки и значительного снижения затрат на производство каждой единицы продукции.
За последнее десятилетие компания Heron поставила более 100 линий сварочного производства, обслуживая ведущие мировые бренды, включая Midea, AOSmith, Haier и Midea. Каждый этап нашего процесса подкрепляется десятками тысяч наборов данных из специализированной лаборатории Heron. Возьмем в качестве примера сливную трубу водонагревателя. - наша цель - обеспечить «одноразовую надежную сварку без переделок» в качестве отраслевого эталона для всего сектора бытовой техники.
Если вы планируете новую производственную линию, команда Heron Technology предлагает ведущие в отрасли решения. Специализируясь на производстве бытовой техники, компания Heron устраняет скрытые недостатки качества водонагревателей, вызванные сливными трубами, гарантируя долговечность каждого продукта. Обладая более чем 30-летним опытом в области точной сварки, компания Heron подкрепляет свое мастерство результатами, основанными на данных, и проверенной надежностью.
