Làm thế nào để khắc phục các lỗi thường gặp của máy hàn điểm?
Trong quá trình vận hành máy hàn điểm chắc chắn bạn sẽ gặp phải một số sự cố trục trặc. Nếu những vấn đề như vậy không được giải quyết kịp thời, chắc chắn chúng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả hàn điểm và kéo dài chu kỳ hàn. Vì vậy, bạn không nên hoảng sợ khi gặp vấn đề. Chúng tôi Bạn có thể bảo trì máy hàn điểm thường xuyên, điều này sẽ giảm tỷ lệ hỏng hóc. Tìm hiểu một số phương pháp khắc phục sự cố mỗi ngày. Tôi tin rằng bạn sẽ có thể giải quyết được vấn đề khi gặp phải chúng. Dưới đây, nhà sản xuất máy hàn điểm Chiết Giang Haojing sẽ chia sẻ với các bạn một số phương pháp hàn điểm. Những lỗi thường gặp của máy và cách khắc phục:
1. Máy hàn điểm không hoạt động khi nhấn bàn đạp chân và đèn báo nguồn không sáng.
(1) Kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không; kiểm tra xem hệ thống điều khiển có bình thường không.
(2) Kiểm tra các tiếp điểm của công tắc chân. Thay thế các số liên lạc. Kiểm tra xem công tắc chuyển số có tiếp xúc kém hoặc bị cháy không.
2. Đèn báo nguồn sáng và phôi được ép chặt nhưng không hàn.
(1) Kiểm tra xem hành trình bàn đạp chân có đúng vị trí hay không và công tắc chân có tiếp xúc tốt hay không.
(2) Kiểm tra xem vít lò xo thanh áp suất có được điều chỉnh đúng không.
3. Thợ hàn điểm có hiện tượng bắn tóe quá mức trong quá trình hàn.
(1) Kiểm tra xem đầu điện cực có bị oxy hóa hay bị ứng suất hay không.
(2) Kiểm tra xem phôi hàn có bị rỉ sét nghiêm trọng hoặc tiếp xúc kém hay không.
(3) Kiểm tra xem công tắc điều chỉnh có được đặt quá cao hay không.
(4) Kiểm tra xem áp suất điện cực có quá nhỏ không và quy trình hàn có chính xác hay không.
4. Máy hàn điểm có các vết lõm và ép đùn chặt chẽ.
(1) Kiểm tra xem dòng điện có quá lớn không.
(2) Kiểm tra xem phôi hàn có đồng đều hay không.
(3) Kiểm tra xem áp suất điện cực có quá lớn hay không và hình dạng và mặt cắt ngang của đầu điện cực có phù hợp hay không.
5. Phôi hàn của máy hàn điểm không đủ chắc chắn
(1) Kiểm tra xem áp suất điện cực có quá nhỏ hay không và kiểm tra xem thanh điện cực có được siết chặt đúng cách hay không.
(2) Kiểm tra xem năng lượng hàn có quá nhỏ không và phôi hàn có bị ăn mòn nghiêm trọng hay không, khiến các mối hàn tiếp xúc kém.
(3) Kiểm tra đầu điện cực và que điện cực. Liệu có quá nhiều oxit giữa thanh điện cực và cánh tay điện cực hay không.
(4) Kiểm tra xem tiết diện của đầu điện cực có tăng do mài mòn dẫn đến giảm năng lượng hàn hay không.
(5) Kiểm tra xem bề mặt khớp của điện cực và kết nối mềm bằng đồng có bị oxy hóa nghiêm trọng hay không.
6. Công tắc tơ trao đổi tạo ra tiếng ồn bất thường khi thợ hàn điểm đang hàn.
(1) Kiểm tra xem điện áp đường dây đến của công tắc tơ AC có thấp hơn 300 volt so với điện áp giải phóng của chính nó trong quá trình hàn hay không.
(2) Kiểm tra xem dây nguồn quá mỏng hay quá dài có khiến điện áp đường dây sụt giảm quá lớn hay không.
(3) Kiểm tra xem điện áp mạng có quá thấp và không thể hoạt động bình thường hay không.
(4) Kiểm tra xem máy biến áp chính có bị đoản mạch hay không, khiến dòng điện quá lớn
Dây chuyền hàn tiếp điểm chuyển động mới của Heron trong điện trường hạ thế là một yếu tố thay đổi cuộc chơi. Với công nghệ đã được cấp bằng sáng chế như cơ chế nạp đầu bạc, nó tự động hóa các quy trình, cắt giảm chi phí lao động, tăng hiệu suất (4.500 chiếc/11,5 giờ, 80% OEE), thân thiện với môi trường và thúc đẩy nâng cấp ngành.
Bài viết này tập trung vào việc hàn thép cường độ cao. Nó giải thích các đặc tính của nó như độ bền cao và độ dẻo dai tốt, đồng thời chỉ ra các điểm chính về mặt kỹ thuật như chuẩn bị trước khi hàn và lựa chọn phương pháp. Nó nhấn mạnh ứng dụng hàn điện trở trong đó, bao gồm các tính năng kỹ thuật, phạm vi ứng dụng, các điểm chính trong vận hành, những khó khăn và giải pháp, cung cấp hướng dẫn quan trọng cho công việc hàn liên quan.
Bài viết xoay quanh hợp kim nhôm. Đầu tiên nó nêu rõ các đặc tính của nó như nhẹ, độ bền cao, khả năng chống ăn mòn, v.v. Sau đó, nó trình bày chi tiết các phương pháp hàn phổ biến như hàn điện trở, hàn TIG và hàn MIG/MAG, cùng với các tính năng và phạm vi ứng dụng của chúng. Nó phân tích sâu hơn các thách thức kỹ thuật trong hàn bao gồm biến dạng, độ xốp, màng oxit và làm mềm khớp và đề xuất các giải pháp tương ứng. Nhìn chung, nó nhấn mạnh tầm quan trọng của hàn hợp kim nhôm trong ngành công nghiệp hiện đại, cần phải nắm vững các kỹ thuật hàn phù hợp và mong muốn sự đổi mới và tiến bộ của công nghệ hàn hợp kim nhôm cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ.
Bài viết chủ yếu tập trung vào thép không gỉ. Đầu tiên, nó trình bày chi tiết về các đặc tính của thép không gỉ, bao gồm các loại khác nhau như thép không gỉ austenit, martensitic, ferritic và duplex, cũng như các đặc tính của nó như khả năng chống ăn mòn. Sau đó, nó trình bày các phương pháp hàn chính như hàn điện trở, hàn hồ quang thủ công, hàn khí bảo vệ, hàn laser và các phương pháp khác, cùng với phạm vi ứng dụng và điểm vận hành của chúng. Đồng thời phân tích các khó khăn kỹ thuật trong hàn như nứt nóng, ăn mòn giữa các hạt, biến dạng và độ xốp của mối hàn và đề xuất các giải pháp tương ứng. Nhìn chung, nó nhấn mạnh sự phức tạp và tầm quan trọng của hàn thép không gỉ.
Bài viết này giới thiệu Hệ thống súng tán đinh robot FSPR như một giải pháp cho những thách thức về tán đinh mà ngành công nghiệp ô tô phải đối mặt,
đặc biệt là trong việc lắp ráp các bộ phận mui xe ô tô mới được làm từ các phôi nhiều lớp, có hình dạng khác nhau. Hệ thống sử dụng xi lanh trợ lực để cung cấp lực tán đinh có trọng tải lớn với độ chính xác cao, được bổ sung bằng tính năng giám sát và phân tích dữ liệu theo thời gian thực. Ứng dụng thành công của nó đã giải quyết được
những thách thức kỹ thuật, nâng cao độ tin cậy của các kết nối đinh tán, góp phần làm nhẹ thân xe ô tô và thúc đẩy tiến bộ công nghệ trong ngành sản xuất ô tô.
Phương phap han băng điện trở
Là
được sử dụng rộng rãi
trong sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ, sản xuất điện tử và các lĩnh vực khác
các ngành công nghiệp do tính hiệu quả và tiết kiệm năng lượng của nó
Máy hàn điện trở, là nền tảng của ngành công nghiệp hiện đại, thể hiện hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, tương quan trực tiếp với hoạt động liền mạch của dây chuyền sản xuất và chất lượng vượt trội của sản phẩm
Trong ngành điện hạ thế, chất lượng hàn của
thanh cái dẫn điện
là rất quan trọng đối với hiệu suất tổng thể và sự ổn định của thiết bị