Come risolvere i guasti più comuni delle saldatrici a punti?
Durante il funzionamento della saldatrice a punti, incontrerai inevitabilmente alcuni problemi di malfunzionamento. Se tali problemi non vengono risolti in tempo, influenzeranno inevitabilmente l'efficienza della saldatura a punti e prolungheranno il ciclo di saldatura. Pertanto, non dovresti farti prendere dal panico quando incontri problemi. È possibile effettuare la manutenzione regolare della saldatrice a punti, riducendo così l'incidenza dei guasti. Impara alcuni metodi di risoluzione dei problemi ogni giorno. Credo che sarai in grado di risolvere i problemi quando li incontrerai. Di seguito, il produttore di saldatrici a punti Zhejiang Haojing condividerà con voi alcuni metodi di saldatura a punti. Difetti comuni della macchina e soluzioni ai guasti:
1. La saldatrice a punti non funziona quando si preme il pedale e la spia di alimentazione non si accende.
(1) Controllare se la tensione di alimentazione è normale; verificare se il sistema di controllo è normale.
(2) Controllare i contatti dell'interruttore a pedale. Sostituire i contatti di contatto. Controllare se l'interruttore del cambio diviso ha uno scarso contatto o è bruciato.
2. La spia di alimentazione è accesa e il pezzo è premuto saldamente ma non saldato.
(1) Controllare se la corsa del pedale è a posto e se l'interruttore a pedale ha un buon contatto.
(2) Controllare se la vite della molla dell'asta di pressione è regolata correttamente.
3. La saldatrice a punti presenta schizzi eccessivi durante la saldatura.
(1) Controllare se la punta dell'elettrodo è ossidata o stressata.
(2) Controllare se il pezzo da saldare è seriamente arrugginito o ha uno scarso contatto.
(3) Controllare se l'interruttore di regolazione è impostato su un valore troppo alto.
(4) Controllare se la pressione dell'elettrodo è troppo piccola e se la procedura di saldatura è accurata.
4. La saldatrice a punti ha rientranze ed estrusioni strette.
(1) Controllare se la corrente è troppo grande.
(2) Controllare se il pezzo di saldatura è irregolare.
(3) Controllare se la pressione dell'elettrodo è eccessiva e se la forma e la sezione trasversale della testa dell'elettrodo sono appropriate.
5. Il pezzo di saldatura della saldatrice a punti non è sufficientemente resistente
(1) Controllare se la pressione dell'elettrodo è troppo bassa e controllare se l'asta dell'elettrodo è serrata correttamente.
(2) Controllare se l'energia di saldatura è troppo piccola e se il pezzo di saldatura è gravemente corroso, causando uno scarso contatto tra i giunti di saldatura.
(3) Controllare la testa dell'elettrodo e l'asta dell'elettrodo. Se c'è troppo ossido tra l'asta dell'elettrodo e il braccio dell'elettrodo.
(4) Controllare se la sezione trasversale della punta dell'elettrodo aumenta a causa dell'usura, con conseguente riduzione dell'energia di saldatura.
(5) Controllare se la superficie di giunzione dell'elettrodo e la connessione morbida in rame sono seriamente ossidate.
6. Il contattore di scambio fa un rumore anomalo durante la saldatura.
(1) Controllare se la tensione di linea in ingresso del contattore CA è inferiore di 300 volt rispetto alla propria tensione di rilascio durante la saldatura.
(2) Controllare se il cavo di alimentazione è troppo sottile o troppo lungo, causando una caduta di tensione di linea eccessiva.
(3) Controllare se la tensione di rete è troppo bassa e non può funzionare normalmente.
(4) Controllare se c'è un cortocircuito nel trasformatore principale, che causa una corrente eccessiva
La nuova linea di saldatura a contatti mobili di Heron nel campo elettrico a bassa tensione rappresenta una svolta. Grazie a una tecnologia brevettata come il meccanismo di alimentazione delle punte in argento, automatizza i processi, riduce i costi di manodopera, aumenta l'efficienza (4.500 pezzi/11,5 ore, 80% OEE), è ecologico e promuove gli aggiornamenti del settore.
Questo articolo si concentra sulla saldatura dell'acciaio ad alta resistenza. Ne illustra le caratteristiche, come l'elevata resistenza e la buona tenacità, e sottolinea i punti tecnici chiave come la preparazione pre-saldatura e la selezione del metodo. Evidenzia l'applicazione della saldatura a resistenza, comprese le caratteristiche tecniche, l'ambito di applicazione, i punti chiave operativi, le difficoltà e le soluzioni, fornendo importanti indicazioni per i relativi lavori di saldatura.
Questo articolo esplora la saldatura dell'acciaio formato a caldo. Descrive in dettaglio la sua resistenza ultraelevata, buona precisione ma scarsa saldabilità. I punti chiave includono la selezione dei materiali e l'ottimizzazione dei parametri. Vengono introdotti i principali metodi come la saldatura a resistenza, laser, ad arco. Vengono trattate anche sfide come crepe e soluzioni.
L'articolo è incentrato sulla lega di alluminio. Innanzitutto dichiara le sue caratteristiche come leggerezza, elevata resistenza, resistenza alla corrosione, ecc. Quindi descrive in dettaglio i metodi di saldatura più comuni come la saldatura a resistenza, la saldatura TIG e la saldatura MIG/MAG, insieme alle loro caratteristiche e ambiti di applicazione. Analizza ulteriormente le sfide tecniche nella saldatura, tra cui deformazione, porosità, film di ossido e rammollimento dei giunti, e propone soluzioni corrispondenti. Nel complesso, sottolinea l'importanza della saldatura delle leghe di alluminio nell'industria moderna, la necessità di padroneggiare tecniche di saldatura adeguate e attende con impazienza l'innovazione e il progresso della tecnologia di saldatura delle leghe di alluminio con lo sviluppo della scienza e della tecnologia.
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Questo articolo presenta il sistema di pistola robotizzata per rivettatura FSPR come soluzione alle sfide di rivettatura affrontate dall'industria automobilistica,
in particolare nell'assemblaggio di nuovi componenti del tetto di un'auto costituiti da pezzi multistrato e di forma diversa. Il sistema utilizza un servocilindro per fornire una forza di rivettatura ad alto tonnellaggio con precisione, integrata dal monitoraggio in tempo reale e dall'analisi dei dati. La sua applicazione di successo è stata risolta
sfide tecniche, migliorato l’affidabilità delle connessioni rivettate, contribuito ad alleggerire le carrozzerie automobilistiche e guidato il progresso tecnologico nell’industria manifatturiera automobilistica.
Saldatura a resistenza
È
ampiamente utilizzata
nella produzione automobilistica, aerospaziale, elettronica e altro
industrie grazie alla sua efficienza e alle proprietà di risparmio energetico
Le saldatrici a resistenza, essendo la pietra angolare dell'industria moderna, mostrano prestazioni costanti e affidabili che sono direttamente correlate al funzionamento senza interruzioni della linea di produzione e alla qualità superiore dei prodotti
Nell'industria elettrica a bassa tensione, la qualità della saldatura
la sbarra conduttiva
è fondamentale per le prestazioni generali e la stabilità dell'apparecchiatura