스폿 용접 기계의 일반적인 결함을 해결하는 방법은 무엇입니까?
스폿 용접기를 작동하는 과정에서 필연적으로 일부 오작동 문제가 발생합니다. 이러한 문제가 제때에 해결되지 않으면 필연적으로 스폿 용접 효율성에 영향을 미치고 용접 주기가 연장됩니다. 그러므로 문제가 발생하더라도 당황하지 말아야 합니다. 우리는 스폿 용접기를 정기적으로 유지 관리하여 고장 발생률을 줄일 수 있습니다. 매일 몇 가지 문제 해결 방법을 알아보세요. 나는 당신이 문제에 직면했을 때 문제를 해결할 수 있다고 믿습니다. 아래에서는 Zhejiang Haojing 스폿 용접기 제조업체가 몇 가지 스폿 용접 방법을 공유합니다. 일반적인 기계 결함 및 결함 해결 방법:
1. 풋 페달을 밟아도 스폿 용접기가 작동하지 않고 전원 표시등이 켜지지 않습니다.
(1) 전원 전압이 정상인지 확인하십시오. 제어 시스템이 정상인지 확인하십시오.
(2) 풋 스위치 접점을 확인하십시오. 연락처를 교체하십시오. 분할 변속 스위치의 접촉 불량 또는 소손 여부를 확인하십시오.
2. 전원 표시등이 켜져 있고 작업물이 단단히 눌려졌지만 용접되지 않았습니다.
(1) 풋 페달 스트로크가 제자리에 있는지, 풋 스위치의 접촉이 잘 되는지 확인하십시오.
(2) 압력봉 스프링 나사가 제대로 조정되었는지 확인하십시오.
3. 스폿 용접기에서는 용접 중에 과도한 스패터가 발생합니다.
(1) 전극 팁이 산화되거나 응력을 받는지 확인하십시오.
(2) 용접 작업물의 녹이 심하거나 접촉 불량이 아닌지 확인하십시오.
(3) 조정 스위치가 너무 높게 설정되어 있는지 확인하십시오.
(4) 전극 압력이 너무 작은지, 용접 절차가 정확한지 확인하십시오.
4. 스폿 용접 기계에는 촘촘한 압입 및 돌출이 있습니다.
(1) 전류가 너무 큰지 확인하십시오.
(2) 용접 작업물이 고르지 않은지 확인하십시오.
(3) 전극 압력이 너무 큰지, 전극 헤드의 모양과 단면이 적절한지 확인하십시오.
5. 스폿 용접기의 용접 공작물이 충분히 강하지 않습니다.
(1) 전극 압력이 너무 작은지 확인하고 전극봉이 제대로 조여져 있는지 확인하십시오.
(2) 용접 에너지가 너무 작은지, 용접 작업물이 심하게 부식되어 납땜 접합부 간의 접촉 불량이 발생하는지 확인하십시오.
(3) 전극 헤드와 전극봉을 확인하십시오. 전극봉과 전극팔 사이에 산화물이 너무 많은지 여부.
(4) 마모로 인해 전극선단의 단면적이 증가하여 용접에너지가 감소하는지 확인한다.
(5) 전극과 구리 연접속부의 접합면이 심하게 산화되었는지 확인하십시오.
6. 스폿용접기 용접시 교환접촉기에서 이상한 소리가 납니다.
(1) AC 접촉기의 입력 선간 전압이 용접 중 자체 방출 전압보다 300V 낮은지 확인하십시오.
(2) 전원 공급 리드선이 너무 가늘거나 길어 선간 전압 강하가 너무 커지지 않는지 확인하십시오.
(3) 네트워크 전압이 너무 낮아서 정상적으로 작동할 수 없는지 확인하십시오.
(4) 주 변압기에 단락이 발생하여 전류가 너무 큰지 확인하십시오.
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Este artículo presenta el sistema de pistola remachadora robótica FSPR como una solución a los desafíos de remachado que enfrenta la industria automotriz.
especialmente en el montaje de componentes de techos de vehículos nuevos hechos de piezas de trabajo de varias capas y de diferentes formas. El sistema utiliza un servocilindro para ofrecer una fuerza de remachado de alto tonelaje con precisión, complementado con monitoreo y análisis de datos en tiempo real. Su exitosa aplicación ha solucionado
desafíos técnicos, mejoró la confiabilidad de las conexiones remachadas, contribuyó a aligerar las carrocerías de los automóviles e impulsó el progreso tecnológico en la industria de fabricación de automóviles.
Soldadura por resistencia
Es
ampliamente utilizado
en la fabricación de automóviles, aeroespacial, fabricación electrónica y otros
industrias debido a su eficiencia y propiedades de ahorro de energía
Las máquinas de soldadura por resistencia, al ser la piedra angular de la industria moderna, exhiben un rendimiento consistente y confiable que se correlaciona directamente con el funcionamiento perfecto de la línea de producción y la calidad superior de los productos.
En la industria eléctrica de bajo voltaje, la calidad de la soldadura de
la barra conductora
Es crucial para el rendimiento general y la estabilidad del equipo.