Como solucionar falhas comuns de máquinas de solda por pontos?
No processo de operação da máquina de solda por pontos, você inevitavelmente encontrará alguns problemas de mau funcionamento. Se tais problemas não forem resolvidos a tempo, afetarão inevitavelmente a eficiência da soldagem a ponto e prolongarão o ciclo de soldagem. Portanto, você não deve entrar em pânico ao encontrar problemas. Você pode fazer a manutenção regular da máquina de solda por pontos, o que reduzirá a incidência de falhas. Aprenda alguns métodos de solução de problemas todos os dias. Acredito que você será capaz de resolver problemas quando os encontrar. Abaixo, o fabricante da máquina de solda por pontos Zhejiang Haojing compartilhará com você alguns métodos de soldagem por pontos. Falhas comuns da máquina e soluções de falhas:
1. O soldador por pontos não funciona quando o pedal é pressionado e a luz indicadora de energia não acende.
(1) Verifique se a tensão da fonte de alimentação está normal; verifique se o sistema de controle está normal.
(2) Verifique os contatos do pedal. Substitua os contatos de contato. Verifique se o interruptor de mudança dividida está com mau contato ou queimado.
2. A luz indicadora de energia está acesa e a peça de trabalho está pressionada firmemente, mas não soldada.
(1) Verifique se o curso do pedal está no lugar e se o pedal tem bom contato.
(2) Verifique se o parafuso da mola da haste de pressão está ajustado corretamente.
3. O soldador por pontos apresenta respingos indevidos durante a soldagem.
(1) Verifique se a ponta do eletrodo está oxidada ou tensionada.
(2) Verifique se a peça de soldagem está seriamente enferrujada ou com mau contato.
(3) Verifique se o interruptor de ajuste está muito alto.
(4) Verifique se a pressão do eletrodo é muito pequena e se o procedimento de soldagem é preciso.
4. A máquina de solda por pontos possui reentrâncias e extrusões apertadas.
(1) Verifique se a corrente é muito grande.
(2) Verifique se a peça de soldagem está irregular.
(3) Verifique se a pressão do eletrodo é muito grande e se o formato e a seção transversal da cabeça do eletrodo são apropriados.
5. A peça de soldagem do soldador por pontos não é forte o suficiente
(1) Verifique se a pressão do eletrodo é muito pequena e se a haste do eletrodo está apertada corretamente.
(2) Verifique se a energia de soldagem é muito pequena e se a peça de soldagem está gravemente corroída, causando mau contato entre as juntas de solda.
(3) Verifique a cabeça do eletrodo e a haste do eletrodo. Se há muito óxido entre a haste do eletrodo e o braço do eletrodo.
(4) Verifique se a seção transversal da ponta do eletrodo aumenta devido ao desgaste, resultando em redução na energia de soldagem.
(5) Verifique se a superfície da junta do eletrodo e a conexão macia de cobre estão seriamente oxidadas.
6. O contator de troca emite um ruído anormal quando o soldador por pontos está soldando.
(1) Verifique se a tensão da linha de entrada do contator CA é 300 volts menor que sua própria tensão de liberação durante a soldagem.
(2) Verifique se o cabo da fonte de alimentação é muito fino ou muito longo, fazendo com que a queda de tensão da linha seja muito grande.
(3) Verifique se a tensão da rede está muito baixa e não funciona normalmente.
(4) Verifique se há um curto-circuito no transformador principal, fazendo com que a corrente seja muito grande
A nova linha de soldagem de contato móvel da Heron no campo elétrico de baixa tensão é uma virada de jogo. Com tecnologia patenteada, como o mecanismo de alimentação de pontas de prata, ele automatiza processos, reduz custos de mão de obra, aumenta a eficiência (4.500 peças/11,5 horas, 80% OEE), é ecologicamente correto e impulsiona atualizações do setor.
Este artigo enfoca a soldagem de aços de alta resistência. Expõe suas características como alta resistência e boa tenacidade, e aponta os pontos-chave técnicos, como preparação pré-soldagem e seleção de métodos. Destaca a aplicação da soldagem por resistência, incluindo características técnicas, escopo de aplicação, pontos-chave de operação, dificuldades e soluções, fornecendo orientações importantes para trabalhos de soldagem relacionados.
Este artigo explora a soldagem de aço formado a quente. Ele detalha sua resistência ultra-alta, boa precisão e baixa soldabilidade. Os pontos principais incluem seleção de materiais e otimização de parâmetros. Métodos principais como resistência, laser e soldagem a arco são introduzidos. Desafios como rachaduras e soluções também são abordados.
O artigo gira em torno da liga de alumínio. Ele primeiro declara suas características como leveza, alta resistência, resistência à corrosão, etc. Em seguida, detalha métodos de soldagem comuns, como soldagem por resistência, soldagem TIG e soldagem MIG/MAG, juntamente com seus recursos e escopos de aplicação. Analisa ainda os desafios técnicos na soldagem, incluindo deformação, porosidade, filme de óxido e amolecimento de juntas, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a importância da soldagem de ligas de alumínio na indústria moderna, a necessidade de dominar técnicas de soldagem adequadas e aguarda com expectativa a inovação e o progresso da tecnologia de soldagem de ligas de alumínio com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia.
O artigo concentra-se principalmente no aço inoxidável. Primeiro, discorre sobre as características do aço inoxidável, incluindo diferentes tipos, como aço inoxidável austenítico, martensítico, ferrítico e duplex, e suas propriedades, como resistência à corrosão. Em seguida, apresenta os principais métodos de soldagem como soldagem por resistência, soldagem a arco manual, soldagem com proteção a gás, soldagem a laser e outros, juntamente com seus escopos de aplicação e pontos de operação. Também analisa dificuldades técnicas na soldagem, como fissuração a quente, corrosão intergranular, deformação e porosidade da soldagem, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a complexidade e a importância da soldagem do aço inoxidável.
Este artigo apresenta o sistema de pistola de rebitagem robótica FSPR como uma solução para os desafios de rebitagem enfrentados pela indústria automotiva,
particularmente na montagem de novos componentes de teto de automóveis feitos de peças de múltiplas camadas e formatos diferentes. O sistema utiliza um servocilindro para fornecer força de rebitagem de alta tonelagem com precisão, complementada por monitoramento em tempo real e análise de dados. Sua aplicação bem-sucedida resolveu
desafios técnicos, aumentou a confiabilidade das conexões rebitadas, contribuiu para tornar as carrocerias automotivas mais leves e impulsionou o progresso tecnológico na indústria automotiva.
Soldagem por resistência
É
amplamente utilizado
na fabricação de automóveis, aeroespacial, fabricação de eletrônicos e outros
indústrias devido à sua eficiência e propriedades de economia de energia
As máquinas de solda por resistência, sendo a base da indústria moderna, apresentam um desempenho consistente e confiável que se correlaciona diretamente com a operação perfeita da linha de produção e a qualidade superior dos produtos
Na indústria elétrica de baixa tensão, a qualidade da soldagem de
o barramento condutor
é crucial para o desempenho geral e estabilidade do equipamento