Quais são os equipamentos comumente usados para soldagem por resistência?
1. Máquina de solda a ponto
A máquina de solda a ponto é composta por uma base de máquina, um mecanismo de pressurização, um circuito de soldagem, um eletrodo, um mecanismo de transmissão, um interruptor e um dispositivo regulador. As partes principais são o mecanismo de pressurização, o circuito de soldagem e o dispositivo de controle.
Mecanismo de pressurização: É o mecanismo responsável pela pressurização durante a soldagem por resistência.
Circuito de soldagem: O circuito de soldagem refere-se ao caminho condutor composto por todas as partes que participam da condução da corrente de soldagem, exceto a soldagem.
Dispositivo de controle: O dispositivo de controle é composto de duas partes: chave e controle síncrono. Na soldagem a ponto, a função do interruptor é controlar a ativação e desativação da corrente. A função do controle síncrono é ajustar o tamanho da corrente de soldagem e controlar com precisão o procedimento de soldagem. Quando a tensão da rede aumenta, pode compensar automaticamente as flutuações.
2. Máquina de solda de topo
A máquina de solda de topo é composta por uma estrutura, trilhos guia, placa de base fixa e placa móvel, mecanismo de alimentação, mecanismo de fixação, fulcro (base superior), transformador e sistema de controle. Suas partes principais são a estrutura e os trilhos guia, mecanismo de entrada de alimentação e mecanismo de fixação.
Estrutura e trilhos guia: Todos os componentes básicos da máquina de solda de topo são fixados na estrutura. Os trilhos guia são usados para garantir o movimento confiável da placa móvel para alimentar as peças de soldagem.
Mecanismo de alimentação: A função do mecanismo de alimentação é fazer com que a soldagem se mova junto com a placa móvel e garantir a força de perturbação necessária.
Mecanismo de fixação: O mecanismo de fixação consiste em dois grampos, um é fixo, denominado grampo fixo, e o outro é móvel, denominado grampo móvel. A braçadeira fixa é instalada diretamente na estrutura e a braçadeira móvel é instalada na placa móvel. para cima e pode mover-se para a esquerda e para a direita com a placa móvel.
3. Fonte de alimentação para soldagem por resistência
A soldagem por resistência geralmente usa um transformador de frequência de potência como fonte de energia, e as características externas do transformador de soldagem por resistência adotam características externas reduzidas.
A nova linha de soldagem de contato móvel da Heron no campo elétrico de baixa tensão é uma virada de jogo. Com tecnologia patenteada, como o mecanismo de alimentação de pontas de prata, ele automatiza processos, reduz custos de mão de obra, aumenta a eficiência (4.500 peças/11,5 horas, 80% OEE), é ecologicamente correto e impulsiona atualizações do setor.
Este artigo enfoca a soldagem de aços de alta resistência. Expõe suas características como alta resistência e boa tenacidade, e aponta os pontos-chave técnicos, como preparação pré-soldagem e seleção de métodos. Destaca a aplicação da soldagem por resistência, incluindo características técnicas, escopo de aplicação, pontos-chave de operação, dificuldades e soluções, fornecendo orientações importantes para trabalhos de soldagem relacionados.
Este artigo explora a soldagem de aço formado a quente. Ele detalha sua resistência ultra-alta, boa precisão e baixa soldabilidade. Os pontos principais incluem seleção de materiais e otimização de parâmetros. Métodos principais como resistência, laser e soldagem a arco são introduzidos. Desafios como rachaduras e soluções também são abordados.
O artigo gira em torno da liga de alumínio. Ele primeiro declara suas características como leveza, alta resistência, resistência à corrosão, etc. Em seguida, detalha métodos de soldagem comuns, como soldagem por resistência, soldagem TIG e soldagem MIG/MAG, juntamente com seus recursos e escopos de aplicação. Analisa ainda os desafios técnicos na soldagem, incluindo deformação, porosidade, filme de óxido e amolecimento de juntas, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a importância da soldagem de ligas de alumínio na indústria moderna, a necessidade de dominar técnicas de soldagem adequadas e aguarda com expectativa a inovação e o progresso da tecnologia de soldagem de ligas de alumínio com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia.
O artigo concentra-se principalmente no aço inoxidável. Primeiro, discorre sobre as características do aço inoxidável, incluindo diferentes tipos, como aço inoxidável austenítico, martensítico, ferrítico e duplex, e suas propriedades, como resistência à corrosão. Em seguida, apresenta os principais métodos de soldagem como soldagem por resistência, soldagem a arco manual, soldagem com proteção a gás, soldagem a laser e outros, juntamente com seus escopos de aplicação e pontos de operação. Também analisa dificuldades técnicas na soldagem, como fissuração a quente, corrosão intergranular, deformação e porosidade da soldagem, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a complexidade e a importância da soldagem do aço inoxidável.
Este artigo apresenta o sistema de pistola de rebitagem robótica FSPR como uma solução para os desafios de rebitagem enfrentados pela indústria automotiva,
particularmente na montagem de novos componentes de teto de automóveis feitos de peças de múltiplas camadas e formatos diferentes. O sistema utiliza um servocilindro para fornecer força de rebitagem de alta tonelagem com precisão, complementada por monitoramento em tempo real e análise de dados. Sua aplicação bem-sucedida resolveu
desafios técnicos, aumentou a confiabilidade das conexões rebitadas, contribuiu para tornar as carrocerias automotivas mais leves e impulsionou o progresso tecnológico na indústria automotiva.
Soldagem por resistência
É
amplamente utilizado
na fabricação de automóveis, aeroespacial, fabricação de eletrônicos e outros
indústrias devido à sua eficiência e propriedades de economia de energia
As máquinas de solda por resistência, sendo a base da indústria moderna, apresentam um desempenho consistente e confiável que se correlaciona diretamente com a operação perfeita da linha de produção e a qualidade superior dos produtos
Na indústria elétrica de baixa tensão, a qualidade da soldagem de
o barramento condutor
é crucial para o desempenho geral e estabilidade do equipamento