¿Cuáles son los equipos más utilizados para la soldadura por resistencia?
1. Máquina de soldadura por puntos
La máquina de soldadura por puntos se compone de una base de máquina, un mecanismo de presurización, un circuito de soldadura, un electrodo, un mecanismo de transmisión, un interruptor y un dispositivo regulador. Las partes principales son el mecanismo de presurización, el circuito de soldadura y el dispositivo de control.
Mecanismo presurizador: Es el mecanismo encargado de presurizar durante la soldadura por resistencia.
Circuito de soldadura: El circuito de soldadura se refiere al camino conductor compuesto por todas las partes que participan en la conducción de la corriente de soldadura excepto la soldadura.
Dispositivo de control: El dispositivo de control se compone de dos partes: interruptor y control sincrónico. En la soldadura por puntos, la función del interruptor es controlar el encendido y apagado de la corriente. La función del control sincrónico es ajustar el tamaño de la corriente de soldadura y controlar con precisión el procedimiento de soldadura. Cuando el voltaje de la red tiene Puede compensar automáticamente las fluctuaciones.
2. Máquina de soldadura a tope
La máquina de soldadura a tope se compone de un marco, rieles guía, placa base fija y placa móvil, mecanismo de alimentación, mecanismo de sujeción, punto de apoyo (base superior), transformador y sistema de control. Sus partes principales son el marco y los rieles guía, el mecanismo de entrada de alimentación y el mecanismo de sujeción.
Marco y rieles guía: Todos los componentes básicos de la máquina de soldar a tope se fijan en el marco. Los rieles guía se utilizan para garantizar el movimiento confiable de la placa móvil para alimentar las piezas de soldadura.
Mecanismo de alimentación: La función del mecanismo de alimentación es hacer que la pieza soldada se mueva junto con la placa móvil y asegurar la fuerza de recalcado requerida.
Mecanismo de sujeción: El mecanismo de sujeción consta de dos abrazaderas, una es fija, llamada abrazadera fija, y la otra es móvil, llamada abrazadera móvil. La abrazadera fija se instala directamente en el marco y la abrazadera móvil se instala en la placa móvil. Arriba y puede moverse hacia la izquierda y hacia la derecha con el tablero móvil.
3. Fuente de alimentación para soldadura por resistencia
La soldadura por resistencia a menudo utiliza un transformador de frecuencia industrial como fuente de energía, y las características externas del transformador de soldadura por resistencia adoptan características externas reducidas.
La nueva línea de soldadura por contacto móvil de Heron en el campo eléctrico de bajo voltaje cambia las reglas del juego. Con tecnología patentada como el mecanismo de alimentación de puntas plateadas, automatiza procesos, reduce los costos de mano de obra, aumenta la eficiencia (4500 piezas/11,5 horas, 80 % OEE), es ecológico e impulsa actualizaciones de la industria.
Este artículo se centra en la soldadura de acero de alta resistencia. Expone sus características como alta resistencia y buena tenacidad, y señala los puntos técnicos clave, como la preparación previa a la soldadura y la selección del método. Destaca la aplicación de la soldadura por resistencia, incluidas las características técnicas, el alcance de la aplicación, los puntos clave de operación, las dificultades y las soluciones, y proporciona una guía importante para los trabajos de soldadura relacionados.
Este artículo explora la soldadura de acero conformado en caliente. Detalla su resistencia ultraalta, buena precisión pero pobre soldabilidad. Los puntos clave incluyen la selección de materiales y la optimización de parámetros. Se introducen métodos principales como resistencia, láser y soldadura por arco. También se tratan desafíos como grietas y soluciones.
El artículo se centra en la aleación de aluminio. Primero indica sus características como peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión, etc. Luego detalla los métodos de soldadura comunes, como la soldadura por resistencia, la soldadura TIG y la soldadura MIG/MAG, junto con sus características y ámbitos de aplicación. Analiza además los desafíos técnicos en la soldadura, incluida la deformación, la porosidad, la película de óxido y el ablandamiento de las juntas, y propone las soluciones correspondientes. En general, enfatiza la importancia de la soldadura de aleaciones de aluminio en la industria moderna, la necesidad de dominar las técnicas de soldadura adecuadas y espera la innovación y el progreso de la tecnología de soldadura de aleaciones de aluminio con el desarrollo de la ciencia y la tecnología.
El artículo se centra principalmente en el acero inoxidable. Primero, profundiza en las características del acero inoxidable, incluidos diferentes tipos como el acero inoxidable austenítico, martensítico, ferrítico y dúplex, y sus propiedades, como la resistencia a la corrosión. Luego presenta los principales métodos de soldadura como soldadura por resistencia, soldadura por arco manual, soldadura con protección de gas, soldadura láser y otros, junto con sus alcances de aplicación y puntos de operación. También analiza las dificultades técnicas en la soldadura, como el agrietamiento en caliente, la corrosión intergranular, la deformación y la porosidad de la soldadura, y propone las soluciones correspondientes. En general, enfatiza la complejidad y la importancia de la soldadura de acero inoxidable.
Este artículo presenta el sistema de pistola remachadora robótica FSPR como una solución a los desafíos de remachado que enfrenta la industria automotriz.
especialmente en el montaje de componentes de techos de vehículos nuevos hechos de piezas de trabajo de varias capas y de diferentes formas. El sistema utiliza un servocilindro para ofrecer una fuerza de remachado de alto tonelaje con precisión, complementado con monitoreo y análisis de datos en tiempo real. Su exitosa aplicación ha solucionado
desafíos técnicos, mejoró la confiabilidad de las conexiones remachadas, contribuyó a aligerar las carrocerías de los automóviles e impulsó el progreso tecnológico en la industria de fabricación de automóviles.
Soldadura por resistencia
Es
ampliamente utilizado
en la fabricación de automóviles, aeroespacial, fabricación electrónica y otros
industrias debido a su eficiencia y propiedades de ahorro de energía
Las máquinas de soldadura por resistencia, al ser la piedra angular de la industria moderna, exhiben un rendimiento consistente y confiable que se correlaciona directamente con el funcionamiento perfecto de la línea de producción y la calidad superior de los productos.
En la industria eléctrica de bajo voltaje, la calidad de la soldadura de
la barra conductora
Es crucial para el rendimiento general y la estabilidad del equipo.