Direnç kaynağında yaygın olarak kullanılan ekipmanlar nelerdir?
1. Nokta kaynak makinesi
Punta kaynak makinesi, bir makine tabanı, bir basınçlandırma mekanizması, bir kaynak devresi, bir elektrot, bir iletim mekanizması, bir anahtar ve bir düzenleme cihazından oluşur. Ana parçalar basınçlandırma mekanizması, kaynak devresi ve kontrol cihazıdır.
Basınçlandırma mekanizması: Direnç kaynağı sırasında basınçlandırmadan sorumlu mekanizmadır.
Kaynak devresi: Kaynak devresi, kaynak dışında kaynak akımının iletilmesine katılan tüm parçalardan oluşan iletken yolu ifade eder.
Kontrol cihazı: Kontrol cihazı iki bölümden oluşur: anahtar ve senkron kontrol. Punta kaynağında anahtarın işlevi akımın açılıp kapanmasını kontrol etmektir. Senkron kontrolün işlevi, kaynak akımının boyutunu ayarlamak ve kaynak prosedürünü doğru bir şekilde kontrol etmektir. Şebeke voltajındaki dalgalanmaları otomatik olarak telafi edebilir.
2. Alın kaynak makinesi
Alın kaynak makinesi; çerçeve, kılavuz raylar, sabit taban plakası ve hareketli plaka, besleme mekanizması, sıkma mekanizması, dayanak (üst taban), transformatör ve kontrol sisteminden oluşur. Ana parçaları; çerçeve ve kılavuz raylar, besleme giriş mekanizması, sıkma mekanizmasıdır.
Çerçeve ve kılavuz rayları: Alın kaynak makinesinin tüm temel bileşenleri çerçeveye sabitlenmiştir. Kılavuz raylar, kaynak parçalarını beslemek için hareketli plakanın güvenilir hareketini sağlamak amacıyla kullanılır.
Besleme Mekanizması: Besleme mekanizmasının görevi, hareketli plaka ile birlikte kaynağın hareket etmesini sağlamak ve gerekli itme kuvvetini sağlamaktır.
Sıkıştırma mekanizması: Sıkıştırma mekanizması iki kelepçeden oluşur; biri sabit, sabit kelepçe adı verilen, diğeri ise hareketli kelepçe adı verilen hareketlidir. Sabit kelepçe doğrudan çerçeveye, hareketli kelepçe ise hareketli plakaya monte edilir. yukarı ve hareketli tahta ile sola ve sağa hareket edebilir.
3. Direnç kaynağı güç kaynağı
Direnç kaynağı genellikle güç kaynağı olarak bir güç frekansı transformatörü kullanır ve direnç kaynağı transformatörünün dış özellikleri azaltılmış dış özellikleri benimser.
Heron'un alçak gerilim elektrik alanındaki yeni hareketli kontak kaynak hattı, oyunun kurallarını değiştiriyor. Gümüş uç besleme mekanizması gibi patentli teknolojiyle süreçleri otomatikleştirir, işçilik maliyetlerini azaltır, verimliliği artırır (4.500 parça/11,5 saat, %80 OEE), çevre dostudur ve sektördeki gelişmelere yön verir.
Bu makale yüksek mukavemetli çeliğin kaynağına odaklanmaktadır. Yüksek mukavemet ve iyi tokluk gibi özelliklerini açıklıyor ve kaynak öncesi hazırlık ve yöntem seçimi gibi teknik önemli noktalara dikkat çekiyor. Teknik özellikler, uygulama kapsamı, operasyondaki önemli noktalar, zorluklar ve çözümler de dahil olmak üzere direnç kaynağının uygulanmasını vurgulayarak ilgili kaynak işleri için önemli rehberlik sağlar.
Bu makale sıcak şekillendirilmiş çelik kaynağını araştırmaktadır. Ultra yüksek mukavemetini, iyi doğruluğunu ancak zayıf kaynaklanabilirliğini ayrıntılarıyla anlatıyor. Anahtar noktalar arasında malzeme seçimi ve parametre optimizasyonu yer alır. Direnç, lazer, ark kaynağı gibi temel yöntemler tanıtılmaktadır. Çatlaklar ve çözümler gibi zorluklar da ele alınmaktadır.
Makale alüminyum alaşımına odaklanıyor. Öncelikle hafiflik, yüksek mukavemet, korozyon direnci vb. özelliklerini belirtir. Daha sonra direnç kaynağı, TIG kaynağı ve MIG/MAG kaynağı gibi yaygın kaynak yöntemlerinin özellikleri ve uygulama kapsamları anlatılmaktadır. Deformasyon, gözeneklilik, oksit filmi ve bağlantı yumuşaması dahil kaynaklamadaki teknik zorlukları daha ayrıntılı olarak analiz eder ve ilgili çözümler önerir. Genel olarak, modern endüstride alüminyum alaşımlı kaynağın önemini, uygun kaynak tekniklerine hakim olma ihtiyacını vurgulamakta ve bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte alüminyum alaşımlı kaynak teknolojisinin yeniliklerini ve ilerlemesini sabırsızlıkla beklemektedir.
Makale esas olarak paslanmaz çeliğe odaklanıyor. İlk olarak östenitik, martensitik, ferritik ve dubleks paslanmaz çelik gibi farklı türleri içeren paslanmaz çeliğin özellikleri ve korozyon direnci gibi özellikleri üzerinde durulur. Daha sonra direnç kaynağı, manuel ark kaynağı, gaz korumalı kaynak, lazer kaynağı ve diğerleri gibi ana kaynak yöntemleri, uygulama kapsamları ve çalışma noktaları ile birlikte sunulmaktadır. Aynı zamanda sıcak çatlama, tanecikler arası korozyon, kaynak deformasyonu ve gözeneklilik gibi kaynaktaki teknik zorlukları analiz eder ve bunlara uygun çözümler önerir. Genel olarak paslanmaz çelik kaynağının karmaşıklığını ve önemini vurgulamaktadır.
Bu makale, otomotiv endüstrisinin karşılaştığı perçinleme zorluklarına bir çözüm olarak FSPR Robotik Perçinleme Tabancası Sistemini tanıtmaktadır.
özellikle çok katmanlı, farklı şekilli iş parçalarından oluşan yeni araba tavanı bileşenlerinin montajında. Sistem, gerçek zamanlı izleme ve veri analizi ile tamamlanan, yüksek tonajlı perçinleme kuvvetini hassas bir şekilde sağlamak için bir servo silindir kullanır. Başarılı uygulaması çözüldü
teknik zorluklar, perçinli bağlantıların güvenilirliğini arttırdı, otomotiv gövdelerinin hafifletilmesine katkıda bulundu ve otomotiv imalat endüstrisindeki teknolojik ilerlemeyi yönlendirdi.
Direnç kaynağı
Olduğunu
yaygın olarak kullanılan
otomobil imalatı, havacılık, elektronik imalat ve diğer sektörlerde
Verimliliği ve enerji tasarrufu özellikleri nedeniyle endüstriler
Modern endüstrinin temel taşı olan direnç kaynak makineleri, üretim hattının kusursuz çalışması ve ürünlerin üstün kalitesiyle doğrudan ilişkili olan tutarlı ve güvenilir bir performans sergilemektedir.