Um soldador por resistência é um método no qual uma peça soldada é pressionada entre dois eletrodos e aquecida até um estado fundido ou plástico pela corrente elétrica que passa pela superfície de contato da peça e pelo calor resistivo gerado na área adjacente. Na soldagem a ponto, a peça é soldada por "ponto" apenas a um número limitado de superfícies de contato, formando um núcleo esférico e plano. A soldagem a ponto pode ser dividida em soldagem a ponto único e soldagem a ponto múltiplo. Na soldagem multiponto, mais de dois pares de eletrodos são usados no mesmo processo para formar múltiplos núcleos.
A soldagem por costura é semelhante à soldagem por pontos. Na soldagem por costura, uma solda contínua é formada antes e depois da peça passar entre dois eletrodos giratórios em forma de disco (rolos) para formar uma junta de solda de tira. Uma solda de projeção é uma variação de uma solda por pontos. A peça de trabalho possui saliências pré-fabricadas. Na soldagem convexa, um ou mais núcleos de fusão podem ser formados na junta por vez. Ao soldar, as extremidades de duas peças estão em contato uma com a outra e são soldadas ao longo de toda a superfície de contato após aquecimento por resistência e pressão.
A máquina de solda por resistência tem as seguintes vantagens：
(1) Quando o núcleo fundido é formado, ele é sempre circundado por um anel plástico, o metal fundido é isolado do ar e o processo metalúrgico é simples.
(2) Curto tempo de aquecimento, calor concentrado, pequena área afetada pelo calor, pequena tensão de deformação, sem necessidade de organizar o processo de calibração e tratamento térmico após a soldagem.
(3) Metal, oxigênio, acetileno, argônio e outros materiais de soldagem não precisam de fio de soldagem, hastes de soldagem e outros enchimentos, os custos de soldagem são baixos.
(4) Operação simples, fácil mecanização e automação, melhoram as condições de trabalho.
(5) Alta produtividade, sem ruído e gases nocivos. Na produção em massa, pode ser tecido na linha de montagem junto com outros processos de fabricação. No entanto, a soldagem flash de isolamento é necessária devido ao lançamento de faíscas.