Quando a superfície da peça de solda a ponto de descarga do capacitor O soldador por pontos contém óleo, água, tinta, película de óxido e outras sujeiras, a resistência de contato da superfície aumenta acentuadamente e flutua em uma ampla faixa, o que afeta diretamente a estabilidade da qualidade da soldagem. Para garantir uma qualidade estável da junta, a superfície da peça deve ser limpa antes da soldagem por pontos (incluindo projeção Soldagem).
Os métodos de limpeza são divididos em limpeza mecânica e limpeza química. O primeiro possui jato de areia, jateamento, escovação, polimento, polimento, etc. Este último é comumente usado em limpeza com ácidos ou outras substâncias químicas. Dissolve e remove principalmente ferrugem, óleo, película de óxido e sujeira da superfície do metal. Esses dois métodos de limpeza são geralmente selecionados de acordo com o material de solda, estado de fornecimento, formato e tamanho da estrutura, escala de produção, condições de produção e requisitos de qualidade de soldagem.
Os aços macios e de baixa liga têm fraca resistência à corrosão na atmosfera e são frequentemente protegidos por óleos resistentes à corrosão durante o transporte, armazenamento e processamento. Se a superfície da tinta não estiver contaminada por sujeira ou outros materiais condutores indesejáveis, a película de óleo será facilmente extrudada sob a pressão do eletrodo e não afetará a qualidade da junta. Para chapas de aço laminadas a quente não decapadas, o óxido deve ser removido por jato de areia, jateamento ou ataque químico antes da soldagem. Exceto por algumas placas de aço, geralmente não é necessária limpeza especial para soldar. As placas de alumínio precisam ser limpas com escova de aço ou ataque químico.
Ao soldar por pontos aço inoxidável e ligas de alta temperatura, a superfície das peças soldadas deve ser mantida altamente limpa. Se houver presença de óleo, poeira e tinta, eles podem aumentar a fragilidade do enxofre e precisam ser limpos por polimento, jateamento ou ataque químico. Soldas importantes às vezes são polidas por polimento eletrolítico, mas o processo é complexo e a produtividade é baixa.