캐패시터의 스폿 용접 공작물 표면이 방전되면 스폿 용접기에는 기름, 물, 페인트, 산화막 및 기타 먼지가 있으면 표면 접촉 저항이 급격히 증가하고 넓은 범위에서 변동하며 이는 용접 품질의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 안정적인 접합 품질을 보장하기 위해 스폿 용접(돌출 포함) 전에 작업물의 표면을 깨끗하게 청소해야 합니다. 용접).
세척 방법은 기계적 세척과 화학적 세척으로 구분됩니다. 전자에는 샌드블라스팅, 쇼트블라스팅, 브러싱, 폴리싱, 버핑 등이 있습니다. 후자는 산성 세척이나 기타 화학 물질에 일반적으로 사용됩니다. 주로 금속 표면의 녹, 기름, 산화막, 먼지를 용해하고 벗겨냅니다. 이 두 가지 청소 방법은 일반적으로 용접 재료, 공급 상태, 구조 모양 및 크기, 생산 규모, 생산 조건 및 용접 품질 요구 사항에 따라 선택됩니다.
연강 및 저합금강은 대기 중에서 내식성이 약하며 운송, 보관 및 가공 중에 내식성 오일로 보호되는 경우가 많습니다. 페인트 표면이 먼지나 기타 바람직하지 않은 전도성 물질로 오염되지 않은 경우 유막은 전극 압력 하에서 쉽게 압출되어 접합 품질에 영향을 미치지 않습니다. 산세되지 않은 열연강판의 경우 용접 전 샌드블래스팅, 쇼트블라스트 또는 화학적 에칭을 통해 산화물을 제거해야 합니다. 몇몇 강판을 제외하고 일반적으로 용접 시 특별한 청소가 필요하지 않습니다. 알루미늄 판은 와이어 브러싱이나 화학적 에칭으로 청소해야 합니다.
스테인리스강 및 내열합금을 점용접할 때에는 용접부의 표면을 매우 깨끗하게 유지해야 합니다. 기름, 먼지, 페인트가 있으면 황의 취성을 증가시킬 수 있으므로 연마, 쇼트 블라스팅 또는 화학적 에칭을 통해 청소해야 합니다. 중요한 용접물을 전해연마로 연마하는 경우도 있지만 공정이 복잡하고 생산성이 낮습니다.