Lorsque la surface de la pièce de soudage par points du condensateur se décharge Le soudeur par points contient de l'huile, de l'eau, de la peinture, un film d'oxyde et d'autres saletés, la résistance de contact de surface augmente fortement et fluctue dans une large plage, ce qui affecte directement la stabilité de la qualité du soudage. Pour garantir une qualité de joint stable, la surface de la pièce doit être nettoyée avant le soudage par points (y compris la projection soudage).
Les méthodes de nettoyage sont divisées en nettoyage mécanique et nettoyage chimique. Le premier comprend le sablage, le grenaillage, le brossage, le polissage, le polissage, etc. Ce dernier est couramment utilisé dans le nettoyage acide ou d’autres substances chimiques. Il dissout et élimine principalement la rouille, l’huile, le film d’oxyde et la saleté de la surface métallique. Ces deux méthodes de nettoyage sont généralement sélectionnées en fonction du matériau de soudure, de l'état d'approvisionnement, de la forme et de la taille de la structure, de l'échelle de production, des conditions de production et des exigences de qualité du soudage.
Les aciers doux et faiblement alliés ont une faible résistance à la corrosion dans l'atmosphère et sont souvent protégés par des huiles résistantes à la corrosion pendant le transport, le stockage et la transformation. Si la surface de la peinture n'est pas contaminée par de la saleté ou d'autres matériaux conducteurs indésirables, le film d'huile s'extrude facilement sous la pression de l'électrode et n'affecte pas la qualité du joint. Pour les tôles d'acier laminées à chaud non décapées, l'oxyde doit être éliminé par sablage, grenaillage ou attaque chimique avant le soudage. À l’exception de quelques tôles d’acier, aucun nettoyage particulier n’est généralement nécessaire pour souder. Les plaques d'aluminium doivent être nettoyées à la brosse métallique ou par gravure chimique.
Lors du soudage par points de l'acier inoxydable et des alliages à haute température, la surface des pièces soudées doit être maintenue très propre. Si de l'huile, de la poussière et de la peinture sont présentes, elles peuvent augmenter la fragilité du soufre et doivent être nettoyées par polissage, grenaillage ou attaque chimique. Les soudures importantes sont parfois polies par polissage électrolytique, mais le processus est complexe et la productivité est faible.