loading

Từ Arc đến AI: Công nghệ hàn điện trở kỹ thuật số

Hàn là một phần thiết yếu của sản xuất trong nhiều thế kỷ. Từ hàng không vũ trụ và ô tô đến xây dựng và cơ sở hạ tầng, hàn đóng một vai trò quan trọng trong việc kết nối các vật liệu giữa các ngành công nghiệp khác nhau. Với sự tiến bộ của công nghệ, hàn –  quá trình nối hai hoặc nhiều mảnh kim loại hoặc vật liệu khác  – đã trở nên hiệu quả, chính xác và kỹ thuật số hơn.

Từ kỹ thuật hàn rèn truyền thống đến tự động hóa robot và trí tuệ nhân tạo (AI), ngành này không ngừng phát triển để đáp ứng nhu cầu của các nhà sản xuất hiện đại. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá những xu hướng mới nhất trong công nghệ hàn, những lợi ích và hạn chế của chúng cũng như cách chúng đang biến đổi ngành công nghiệp ghép nối kim loại như chúng ta đã biết.

 

Từ Arc đến AI: Công nghệ hàn điện trở kỹ thuật số 1

 

Truyền thống vs. Kỹ thuật mới

 

Trong khi hàn MIG, TIG, hàn que và hàn hồ quang chiếm ưu thế trong 20 thứ tự  Thế kỷ, 21 st  Thế kỷ “thiết bị thông minh” đã áp dụng các kỹ thuật mới và các biến thể của  Phương phap han băng điện trở , Hàn Laser và Hàn ma sát khuấy. Hơn nữa, các biến thể hàn điện trở của  Hàn mông  Và  Đường hàn  vẫn là quy trình hàn được ưu tiên trong các hệ thống đường ống, ô tô, năng lượng và công nghiệp điện.

 

Với những tiến bộ về kỹ thuật và khoa học vật liệu, công nghệ hàn ngày càng trở nên linh hoạt và tinh vi hơn. Các kỹ thuật hàn mới tạo ra ít tia lửa, khói hơn và tiêu thụ ít năng lượng hơn nhiều so với các kỹ thuật hàn trước đây. Tiếng ồn lớn hoặc mùi vật liệu cháy trong quy trình hàn truyền thống đang trở nên lỗi thời trong các máy móc, thiết bị công nghệ cao 

 

Tự động hóa và số hóa 

 

Các quy trình mới được những người thực hành hàn áp dụng cũng ủng hộ việc sản xuất tự động “Tự động hóa trong hàn” liên quan đến việc sử dụng robot, máy móc và máy tính để thực hiện và xử lý công việc hàn dựa trên một chương trình. Đối với nhiều nhà quản lý nhà máy, tự động hóa là sự lựa chọn hiển nhiên vì nó giúp giảm chi phí nhân công, cải thiện chất lượng mối hàn và tăng năng lực sản xuất. Các lợi ích khác bao gồm loại bỏ người lao động khỏi các điều kiện và nhiệm vụ nguy hiểm, giảm sai sót của con người và nhu cầu gia công lại phôi để sửa lỗi.

 

Tuy nhiên, tự động hóa cũng có những hạn chế, đặc biệt là khi dự đoán hoặc giám sát chất lượng. Vẫn cần có sự phán đoán của con người để có được cái nhìn tổng quan đầy đủ về toàn bộ hệ thống sản xuất, để có thể lọc ra nguyên nhân dẫn đến sai lệch chất lượng. Chèn: Công cụ kỹ thuật số.   Hàng ngày, sàn nhà máy tạo ra lượng dữ liệu khổng lồ từ các hoạt động hàn và gia công. Sự chuyển đổi kỹ thuật số trong sản xuất đã cho phép các nhà sản xuất phân tích dữ liệu này ngay từ đầu. Bằng cách giám sát hoạt động tại nhà máy, các ngành công nghiệp có thể duy trì chất lượng và hiệu quả tốt hơn.   

 

Những tiến bộ trong tương lai 

 

Theo thời gian, công nghệ robot và AI tiên tiến sẽ giúp tăng năng suất và cải thiện chất lượng với việc kiểm tra tự động các mối hàn và các thông số hàn được tối ưu hóa “AI trong hàn” liên quan đến việc sử dụng các thuật toán, cảm biến và học máy để tối ưu hóa quy trình hàn. Hơn nữa, việc thu thập dữ liệu hàn kỹ thuật số cho phép quay số các thông số hàn để tối ưu hóa chất lượng mối hàn. Nó có thể giúp xác định các khuyết tật, điều chỉnh cài đặt hàn và dự đoán nhu cầu hàn trong tương lai 

 

Trong khi AI trong hàn mang lại một số lợi ích, bao gồm tăng hiệu quả, giảm chi phí và cải thiện chất lượng. Những hạn chế của nó bao gồm chi phí thực hiện, độ phức tạp của công nghệ và nhu cầu đào tạo chuyên môn. Nhiều nhà máy đang áp dụng các hướng dẫn để áp dụng phương pháp này vào các nhà máy, bao gồm cả Audi, công ty đã phát triển hệ thống này.  Hướng dẫn AI cho sản xuất . Trong khi hàn có sự hỗ trợ của robot đang trở nên phổ biến trong ngành công nghiệp ô tô và thiết bị gia dụng ngày càng tăng, thì vẫn cần một người giám sát hàn có trách nhiệm   Robot không’Họ không có công nghệ cảm biến nên họ hàn một cách mù quáng. Vì vậy, nếu có điều gì đó di chuyển bất ngờ, người giám sát cần phải có mặt để khắc phục sự cố.

 

Heron's Takeaway

Khi ngành công nghiệp hoàn tất quá trình chuyển đổi sang Công nghiệp 4.0, ngày càng có nhiều nhà máy áp dụng các giải pháp kỹ thuật số và AI tiên tiến cho máy móc và thiết bị công nghiệp của họ.  Lợi ích đầy đủ của quy trình và công nghệ hàn mới chưa được áp dụng đồng đều giữa các sàn nhà máy. Từ những tiến bộ trong tự động hóa và robot cho đến việc sử dụng trí tuệ nhân tạo ngày càng tăng, tương lai của ngành hàn hứa hẹn sẽ vừa tiên tiến vừa mang lại hiệu quả cao cho những người áp dụng sớm.

 

 

Trước đó
Quality Monitoring – Safety Essential in the Automotive Industry
Green Welding is Essential for Electric Vehicle Industry
kế tiếp
được đề xuất cho bạn
không có dữ liệu
Nhận được trong liên lạc với chúng tôi

HERON, làm cho việc hàn trở nên đơn giản

CONTACT US

Người liên hệ: Christina Liu
ĐT: 86 20 87813325/ 86 20 87819588 / 86 20 87815075

Số fax: 86 20 87813346

E-mail:  info@heronwelder.com

Địa chỉ: Số 63 Đường Xin Yi, Thị trấn Taiping, Quận Tòng Hoa, Quảng Châu Trung Quốc

HERON, làm cho việc tham gia trở nên đơn giản
Copyright © 2024 Công ty TNHH Thiết bị Thông minh HERON - Heron-welder.com | Sitemap 
Customer service
detect