از قوس تا هوش مصنوعی: فناوری جوشکاری مقاومتی دیجیتال

برای قرن‌ها جوشکاری بخش مهمی از تولید بوده است. از هوافضا و خودرو گرفته تا ساخت و ساز و زیرساخت، جوشکاری نقش مهمی در اتصال مواد در صنایع مختلف دارد. با پیشرفت تکنولوژی، جوشکاری –  فرآیند اتصال دو یا چند قطعه فلز یا مواد دیگر  – کارآمدتر، دقیق تر و دیجیتالی تر شده است.

از تکنیک‌های سنتی جوشکاری فورج گرفته تا اتوماسیون روباتیک و هوش مصنوعی (AI)، این صنعت به طور مداوم در حال تکامل است تا خواسته‌های تولیدکنندگان مدرن را برآورده کند. در این مقاله، آخرین گرایش‌ها در فناوری جوش، مزایا و محدودیت‌های آن‌ها و چگونگی تغییر صنعت اتصالات فلزی را که ما می‌شناسیم بررسی خواهیم کرد.

سنتی در مقابل تکنیک های جدید

در حالی که MIG، TIG، Stick و Arc Welding در این زمینه غالب بوده است 20 ^هفتم  قرن، 21 ^خیابان  قرن “تجهیزات هوشمند” تکنیک ها و تغییرات جدیدی را اتخاذ کرده است  جوشکاری مقاومتی ، جوشکاری لیزری و جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی. علاوه بر این، مقاومت جوشکاری تغییرات  جوش لب به لب  و..  جوشکاری درز  فرآیند جوشکاری ترجیحی در سیستم های لوله کشی، خودروسازی، انرژی و صنایع برق باقی می ماند.

با پیشرفت در مهندسی و علم مواد، فناوری جوشکاری همه کاره تر و پیچیده تر می شود. تکنیک‌های جدید جوشکاری جرقه‌ها و دود کمتری تولید می‌کنند و انرژی بسیار کمتری نسبت به پیشینیان مصرف می‌کنند. صدای بلند یا بوی مواد سوخته در فرآیندهای جوشکاری سنتی در حال منسوخ شدن در بین ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته است. 

اتوماسیون و دیجیتالی شدن 

فرآیندهای جدید اتخاذ شده توسط متخصصان جوشکاری نیز به نفع تولید خودکار است “اتوماسیون در جوشکاری” شامل استفاده از روبات‌ها، ماشین‌ها و رایانه‌ها برای انجام و رسیدگی به جوشکاری بر اساس یک برنامه است. برای بسیاری از مدیران کارخانه، اتوماسیون انتخاب بدیهی است، زیرا به کاهش هزینه های نیروی کار، بهبود کیفیت جوش و افزایش ظرفیت تولید کمک می کند. مزایای دیگر عبارتند از حذف کارگران از شرایط و وظایف خطرناک، کاهش خطای انسانی، و نیاز به دوباره کاری قطعات کار برای اصلاح خطاها.

با این وجود، اتوماسیون محدودیت‌های خود را نیز دارد، به‌ویژه وقتی صحبت از پیش‌بینی یا نظارت بر کیفیت می‌شود. قضاوت انسان هنوز برای به دست آوردن یک نمای کلی از کل سیستم تولید مورد نیاز است تا بتواند علت انحرافات کیفیت را فیلتر کند. درج: ابزار دیجیتال.   روزانه، کف کارخانه مقادیر زیادی داده از عملیات جوشکاری و ماشینکاری تولید می کند. تحول دیجیتال در تولید، تولیدکنندگان را قادر ساخته است که این داده ها را از سطح زمین تجزیه و تحلیل کنند. با نظارت بر عملیات در کف کارخانه، صنایع می توانند کیفیت و کارایی خود را بهتر حفظ کنند.   

پیشرفت های آینده 

اضافه کاری، رباتیک پیشرفته و فناوری‌های هوش مصنوعی با بازرسی خودکار جوش‌ها و پارامترهای جوشکاری بهینه منجر به افزایش بهره‌وری و بهبود کیفیت می‌شوند. “هوش مصنوعی در جوشکاری” شامل استفاده از الگوریتم‌ها، حسگرها و یادگیری ماشینی برای بهینه‌سازی فرآیند جوشکاری است. علاوه بر این، مجموعه دیجیتالی داده های جوشکاری اجازه می دهد تا پارامترهای جوشکاری برای بهینه سازی کیفیت جوش شماره گیری شوند. می تواند به شناسایی عیوب، تنظیم تنظیمات جوشکاری و پیش بینی نیازهای جوشکاری آینده کمک کند 

در حالی که هوش مصنوعی در جوشکاری مزایای متعددی از جمله افزایش کارایی، کاهش هزینه ها و بهبود کیفیت را ارائه می دهد. محدودیت های آن شامل هزینه اجرا، پیچیدگی فناوری و نیاز به آموزش تخصصی است. بسیاری از کارخانجات در حال اتخاذ راهنماهایی برای جریان بخشیدن به این روش در سراسر کارخانه ها هستند، از جمله آئودی که آن را توسعه داده است  راهنمای AI برای تولید . در حالی که جوشکاری به کمک ربات در صنایع خودروسازی و لوازم خانگی به طور فزاینده ای در حال گسترش است، هنوز به یک ناظر جوشکاری مسئول نیاز است.   ربات ها دان’فن آوری حسگر دارند، آنها کورکورانه جوش می دهند. بنابراین، اگر چیزی به طور غیرمنتظره ای حرکت کند، یک ناظر باید برای عیب یابی وجود داشته باشد.

غذای آماده هرون

با تکمیل تغییر صنعت به سمت Industry 4.0، تعداد فزاینده ای از کارخانه ها راه حل های دیجیتال و هوش مصنوعی پیشرفته را برای ماشین آلات و تجهیزات صنعتی خود اتخاذ می کنند.  مزایای کامل فرآیندها و فناوری های جوشکاری جدید به طور یکسان در کف کارخانه ها اعمال نشده است. از پیشرفت‌های اتوماسیون و روباتیک گرفته تا استفاده روزافزون از هوش مصنوعی، آینده جوشکاری نوید روزآمد بودن و کارآمدی بالایی را برای کاربران اولیه دارد.