Hàn điện trở: Chìa khóa để sản xuất bộ giảm âm mạnh và hiệu quả
Trong quá trình chính xác của sản xuất ô tô, chất lượng hàn bộ giảm âm ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất NVH và trải nghiệm lái xe của chiếc xe. Là một thành phần chính của hệ thống ống xả, bộ giảm âm ô tô chủ yếu làm giảm nhiễu khí thải động cơ để đáp ứng các yêu cầu về môi trường và thoải mái.
1 Những thách thức vật chất và những đột phá về công nghệ trong Hàn bộ giảm âm
Bộ giảm âm thường bao gồm vỏ kim loại, vách ngăn bên trong, vật liệu hấp thụ âm thanh và các thành phần khác. Thông qua các cấu trúc và kết hợp vật liệu được thiết kế cẩn thận, nó hấp thụ và làm giảm năng lượng sóng âm trong hệ thống ống xả một cách hiệu quả, đảm bảo rằng mức độ nhiễu trong quá trình phát thải khí thải ô tô vẫn nằm trong giới hạn chấp nhận được. Bộ giảm âm ô tô thường được chế tạo từ các vật liệu kim loại như thép không gỉ và thép mạ kẽm, đưa ra một số thách thức hàn:
- Yêu cầu kháng nhiệt độ cao: Bộ giảm âm phải chịu được nhiệt độ khí thải từ 500 ° C đến 700 ° C, đặt nhu cầu nghiêm ngặt về sức mạnh hàn và độ bền.
- Yêu cầu niêm phong: Các mối hàn phải duy trì độ kín khí tuyệt vời để ngăn chặn rò rỉ khí thải và truyền nhiễu.
- Sự khác biệt về tính chất vật liệu: Thép không gỉ có độ dẫn nhiệt kém, lớp mạ kẽm dễ bị oxy hóa và các quy trình hàn truyền thống đấu tranh để cân bằng hiệu quả với chất lượng.
Để đối phó với những thách thức này, quy trình hàn kháng thuốc được phát triển bởi các thiết bị thông minh diệc cho thấy những lợi thế khác biệt
1. Kiểm soát nhiệt chính xác: Sử dụng công nghệ hàn điện trở DC tần số trung bình, năng lượng tập trung trong khu vực hàn, giảm vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt xuống còn 1/3 các quá trình truyền thống trong khi ngăn chặn sự suy thoái vật liệu hiệu quả.
2. Hàn không có spatter: Kiểm soát áp suất servo đảm bảo đầu ra áp suất ổn định trong quá trình hàn, giảm đáng kể tốc độ Spatter.
3. Khả năng thích ứng vật liệu vượt trội: Công nghệ hàn điện trở của Heron có thể chứa thép không gỉ, thép mạ kẽm và vật liệu composite, đáp ứng các yêu cầu kết nối cho các cấu trúc giảm âm nhiều lớp.
Ngoài ra, để giải quyết các nhu cầu hàn đa điểm cho các thành phần cấu trúc phức tạp như hỗ trợ và dấu ngoặc trong bộ giảm âm nội bộ, DERON IntelligenT Equipment cung cấp dây chuyền sản xuất hàn đa điểm tự động tích hợp súng hàn robot servo với hệ thống kiểm soát chất lượng thông minh.
Chất lượng hàn của bộ giảm âm ô tô là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất kiểm soát tiếng ồn của toàn bộ xe. Với ba công nghệ cốt lõi—Tụ điện điện áp trung bình xả, DC tần số trung bình và súng hàn robot servo—Thiết bị thông minh Heron cung cấp các giải pháp hàn kháng hiệu quả cao, ổn định cao và hiệu quả cao cho các ngành sản xuất chính xác khác nhau, bao gồm cả ô tô. Điều này đạt được thông qua kiểm soát chính xác các thông số hàn, biến dạng hàn giảm thiểu và cải thiện tính toàn vẹn của con dấu hàn.