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Saldatura di resistenza: la chiave per la produzione di marmitte ad alta resistenza ed efficiente

Nel processo di precisione della produzione automobilistica, la qualità della saldatura silenziosa influisce direttamente sulle prestazioni NVH e sull'esperienza di guida del veicolo. Come componente chiave del sistema di scarico, il silenziatore automobilistico riduce principalmente il rumore di scarico del motore per soddisfare i requisiti ambientali e di comfort.

1 Sfide materiali e scoperte tecnologiche nella saldatura silenziosa

Il silenziatore è in genere composto da un guscio di metallo, deflettori interni, materiali che assorbono il suono e altri componenti. Attraverso strutture attentamente progettate e combinazioni di materiali, assorbe e attenua efficacemente l'energia delle onde sonore nel sistema di scarico, garantendo che i livelli di rumore durante le emissioni di scarico automobilistico rimangono entro limiti accettabili. I marmitte automobilistici sono generalmente costruiti con materiali metallici come acciaio inossidabile e acciaio zincato, che presentano diverse sfide di saldatura:

 

  • Requisiti di resistenza ad alta temperatura: il silenziatore deve resistere alle temperature di scarico che vanno 500 ° C a 700 ° C, ponendo rigorose richieste sulla forza e sulla durata della saldatura.
  • Requisiti di tenuta: i giunti saldati devono mantenere un'eccellente svolta per evitare la perdita di gas di scarico e la trasmissione del rumore.
  • Differenze di proprietà del materiale: l'acciaio inossidabile ha una scarsa conduttività termica, lo strato zincato è soggetto all'ossidazione e i tradizionali processi di saldatura lottano per bilanciare l'efficienza con la qualità.

In risposta a queste sfide, il processo di saldatura della resistenza sviluppato da Heron Intelligent Equipment mostra vantaggi distinti

 

1. Controllo termico preciso: utilizzo della tecnologia di saldatura della resistenza alla DC di resistenza a media frequenza, l'energia è concentrata nell'area di saldatura, riducendo la zona colpita dal calore a 1/3 dei processi tradizionali prevenendo efficacemente la degradazione del materiale.

2. Saldatura senza schizzi: il controllo della pressione del servo garantisce un'uscita di pressione stabile durante la saldatura, riducendo significativamente i tassi di schizzi.

 

3. Adattabilità al materiale superiore: la tecnologia di saldatura di resistenza di Heron ospita acciaio inossidabile, acciaio zincato e materiali compositi, soddisfacendo i requisiti di connessione per le strutture del marmitta multistrato.

 

Inoltre, per soddisfare le esigenze di saldatura multipunta per componenti strutturali complessi come supporti e parentesi interni, Heron Intelligent Equipment offre una linea di produzione di saldatura multi-punto automatizzata che integra le pistole di saldatura robotica con un sistema di controllo di qualità intelligente.

 

(1) In termini di prestazioni di saldatura, i punti di saldatura sono distribuiti uniformemente, offrendo un'elevata resistenza e una consistenza eccellente, che migliora efficacemente l'integrità strutturale complessiva del silenziatore.
(2) Il processo presenta anche un alto grado di automazione: l'intera linea di produzione richiede solo 1-2 alimentatori di materiali, con la piena automazione dalla movimentazione e dal posizionamento dei materiali alla saldatura e al trasferimento.
(3) capacità di produzione flessibili minimizzano il tempo di cambio dello stampo e ottimizza l'utilizzo delle apparecchiature 
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La qualità di saldatura dei marmitte automobilistici è fondamentale per garantire le prestazioni del controllo del rumore dell'intero veicolo. Con tre tecnologie principali—Scarico del condensatore di media tensione, DC a media frequenza e pistole di saldatura di servo robot—Heron Intelligent Equipment fornisce soluzioni di saldatura ad alta precisione, ad alta stabilità e ad alta efficienza per vari settori manifatturieri di precisione, incluso Automotive. Ciò si ottiene attraverso un controllo preciso dei parametri di saldatura, una deformazione di saldatura ridotta al minimo e una migliore integrità del sigillo di saldatura.

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