Widerstandsschweißen ist ein effizientes Schweißen proc ess Dass Ist weit u sed In Automobilherstellung. Es Ist Haupt sächlich u sed Für Schweißbaugruppen für Rohkarosserien, Luftbehälter, Ölwannen, Stoßdämpfer, etc . Beispielsweise gibt es 5.892 Widerstandsschweißpunkte a Fahrzeug Körper.
Derzeit produzieren Automobilhersteller von Widerstandsschweißgeräten hauptsächlich sekundäre Wechselstrom- und Gleichstromfrequenzen mit Industriefrequenzen. Die Nennleistung liegt im Allgemeinen über 63 kVA, bis zu 400 kVA oder höher, und der Stromverbrauch ist höher.
Während Punktschweißen , Die fo Hallo wi ng Faktoren, die ich nfl uen ce die Qualität der s Topf Wir lds : Schweißstrom, Schweißdruck, Form der Stirnfläche der Elektrode s ,ferromagnetisch m ater ial Penis tr Essen die elektrode und shunt. Besonders in der Schweißwerkstatt s mit viel Widerstandsschweißgerät s , die Schweißer arbeiten sim ul ta neou listig einander einführen und effe ct das Stromnetz. In schweren Fällen wird es den Auslöser des Controllers beeinträchtigen, was zu p Boden Stabilität und Konstanz der Schweißqualität.
Im Automobilbau NS e Schweißqualität steht im gemeinsamen Fokus von Herstellern und Anwendern, t er Die Schweißqualität hängt hauptsächlich vom Schweißer ab s zu gewährleisten. Für die Fahrzeug Körperpunktschweißen, die Steuerung stellt hauptsächlich sicher, dass die eingestellten Schweißparameter eingehalten werden innerhalb eines bestimmten Schwankungsbereichs, um eine stabile Schweißnaht zu erhalten ing flecken Qualität. Haushaltsregler mit Konstantstromregelung kann im Grunde die Bedürfnisse von erfüllen Weichstahl und verzinkter Stahl Schweißen g , Aber Seine Die Regelgenauigkeit des Schweißstroms muss noch weiter verbessert werden’Die Steuerung erfolgt immer noch im offenen Regelkreis. Wenn sich die Arbeitsbedingungen ändern, ändert sich die Konsistenz der Stelle na ja d Qualität ist schwer zu gewährleisten.
Um eine zuverlässige Schweißqualität zu erhalten, ist eine Schweißprüfung unerlässlich , w Hi CH In Fahrzeug Karosseriebau In v olv es zerstörungsfrei spo t c hec ks von t er Stelle Schweißen s , weil verwenden Wenn NS e Stelle Schweißnähte werden nicht kontrolliert, pr oduc t qu alität Wille Sein ernsthaft kompromittiert . Wenn wir das zu 100 % sicherstellen können spo Tja, wir lds sind jeweils qualifiziert Fahrzeug Der Körper kann die reduzieren Schweißpunkte ’ Zahl etwa 200 Punkte, Welche können ca. Kosten eingespart werden 80 RMB . Daher Online-Inspektion und Mo ich Zu rin g von Spot ( Projektion ) Die Schweißqualität ist sehr wichtig, um die Zuverlässigkeit und Konsistenz der Punktschweißung sicherzustellen ( Projektion ) Schweißqualität, und diese Technologie war weithin besorgt und recherchiert aus in- und ausländische Wissenschaftler. Es gibt viele Echtzeit-Überwachungsmethoden, aber es ist nicht üblich, dass sie angewendet werden können In tatsächliche Produktion.
Trends in der Technologie zur Qualitätskontrolle beim Punktschweißen:
(1) Steuermodus, hat evol v ed Von der Modussteuerung bis zur Multimodussteuerung sind dynamische Widerstandsüberwachung und dynamische Elektrodenverschiebungsüberwachung möglich alle zu realisieren e Dieser Multi-Control-Integrationsmodus integriert die dynamische Widerstandsdifferenz und die dynamische Widerstandsänderungsrate. maximale Verdrängung und Verdrängungsgeschwindigkeit integriert.
(2) Kontrollmethoden, Ha s e Bd v ed von einer Überwachungsmethode zu mehrere Überwachungsmethoden machen Entscheidungen zum Punktschweißverfahren und t er tren Tun F Qualitätskontrolle
(3) Einstellung Parameter , ev ol ved Von der zunächst univariaten Regelung (Schweißzeit bzw. Schweißstrom) bis hin zur multivariaten Regelung werden Schweißstrom, Schweißzeit und Schweißdruck während des Schweißens gleichzeitig geregelt.
Im Hinblick auf die Kontrollentscheidung -Herstellung , es hat sich daraus entwickelt Die t ra di t iona l getroffen hod Also F Kontrollentscheidung -Herstellung (vom Abweichungswert der gesteuerten Parameter bis Die bestimmen a tion Von Die le vel von Steuerparametern Von die Checkliste) an NS e Entscheidung -Herstellung Methoden Von Künstliche Intelligenz (neuronale Netze, Fuzzy-Logik usw.)
Die Lebensdauer von Spot Schweißen und Nahtschweißelektroden hat a dir ect iim Pakt Auf Herstellungskosten und Schweißqualität ich n die a u tomot Ich habe In dus versuchen , whi ch i s insbesondere ich mpo r bräunen t Whe N Schweißen beschichtete Stahlbleche. Zu den Elektrodenmaterialien für das Punktschweißen gehören hauptsächlich: Chrom-Zirkonium-Kupfer, diffusionsverstärktes Kupfer, Berylliumbronze ,usw . Diffusionsverstärktes Kupferlegierungsmaterial normal Temperatur und Hochtemperaturhärte, elektrische Leitfähigkeit sind besser als Chrom-Zirkonium-Kupfer-Material. Die Verwendung einer diffusionsverstärkten Kupferelektrode s hat 2-4 mal lang ähm s evi ce li F e Als Chrom-Zirkonium-Kupfer-Elektrode s . Allerdings, Die Kosten sind höher als Dass Von Chrom-Zirkonium-Kupfer-Material. Im heimischen Auto tiv Hersteller verwenden hauptsächlich CH ro m ich Äh Zirkonium-Kupfer-Elektroden gibt es eine kleine Anzahl von Joint-Venture-Unternehmen, die diffusionsverstärkte Kupferelektroden verwenden. Ho wev ähm, NS ey sind hauptsächlich auf Importe angewiesen. Um die Lebensdauer der Elektrode zu verbessern, untersuchen in- und ausländische Wissenschaftler die Anwendung beschichteter Elektroden, und es wird berichtet, dass dies der Fall ist im Vergleich zu den üblicherweise verwendeten Chrom-Zirkonium-Kupfer-Elektroden , NS eir Die Lebensdauer kann um das 5- bis 6-fache erhöht werden , und die Kosten sind auch niedriger.
Momentan , Widerstandsschweißen ähm s weit uns e AC 50Hz einphasiges AC-Netzteil, mit grosse Kapazität Und niedriger Leistungsfaktor. Die Entwicklung eines dreiphasigen Tiefs Frequenzwiderstandsschweißen ähm s , Dreiphasen-Sekundärgleichrichter-Schweißgerät s ( schon benutzt im gewöhnlichen Punktschweißgerät s , Nahtschweißer s , Projektion Schweißer s ) und IGBT-Wechselrichter-Widerstandsschweißen ähm s kann das Ungleichgewicht von lösen Die Stromnetz und verbessern den Leistungsfaktor. Zur gleichen Zeit ,Es kann weiter sparen el ec tri ci ty , erleichtern die Realisierung der Mikrocomputersteuerung von Parametern, kann sein m Erz Anzug In der Lage Für Schweißen von Aluminiumlegierungen, Edelstahl und anderen schwer zu schweißenden Metallen. Darüber hinaus , das Gewicht der Ausrüstung Kann Sein weiter reduziert
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