Anwendungen des Widerstandsschweißens in der Automobilindustrie

Widerstandsschweißen ist ein effizientes Schweißen proc ess  Dass   Ist   weit   u sed In   Automobilherstellung. Es   Ist   Haupt sächlich u sed Für  Schweißbaugruppen für Rohkarosserien, Luftbehälter, Ölwannen, Stoßdämpfer, etc . Beispielsweise gibt es 5.892 Widerstandsschweißpunkte a  Fahrzeug Körper.

Derzeit produzieren Automobilhersteller von Widerstandsschweißgeräten hauptsächlich sekundäre Wechselstrom- und Gleichstromfrequenzen mit Industriefrequenzen. Die Nennleistung liegt im Allgemeinen über 63 kVA, bis zu 400 kVA oder höher, und der Stromverbrauch ist höher.

Während Punktschweißen , Die   fo Hallo wi ng Faktoren, die ich nfl uen ce  die Qualität der s Topf   Wir lds : Schweißstrom, Schweißdruck, Form der Stirnfläche der Elektrode s ,ferromagnetisch m ater ial Penis tr Essen   die elektrode und shunt. Besonders in der Schweißwerkstatt s mit viel Widerstandsschweißgerät s , die Schweißer arbeiten sim ul ta neou listig  einander einführen und effe ct  das Stromnetz. In schweren Fällen wird es den Auslöser des Controllers beeinträchtigen, was zu p Boden Stabilität und Konstanz der Schweißqualität.

Im Automobilbau NS e Schweißqualität steht im gemeinsamen Fokus von Herstellern und Anwendern, t er Die Schweißqualität hängt hauptsächlich vom Schweißer ab s zu gewährleisten. Für die Fahrzeug  Körperpunktschweißen, die Steuerung stellt hauptsächlich sicher, dass die eingestellten Schweißparameter eingehalten werden innerhalb eines bestimmten Schwankungsbereichs, um eine stabile Schweißnaht zu erhalten ing flecken  Qualität. Haushaltsregler mit Konstantstromregelung  kann im Grunde die Bedürfnisse von erfüllen Weichstahl und verzinkter Stahl   Schweißen g , Aber Seine  Die Regelgenauigkeit des Schweißstroms muss noch weiter verbessert werden’Die Steuerung erfolgt immer noch im offenen Regelkreis. Wenn sich die Arbeitsbedingungen ändern, ändert sich die Konsistenz der Stelle   na ja d Qualität ist schwer zu gewährleisten.

Um eine zuverlässige Schweißqualität zu erhalten, ist eine Schweißprüfung unerlässlich ,  w Hi CH In   Fahrzeug  Karosseriebau   In v olv es   zerstörungsfrei spo t c hec ks   von t er Stelle   Schweißen s , weil verwenden Wenn NS e Stelle   Schweißnähte  werden nicht kontrolliert, pr oduc t qu alität   Wille Sein ernsthaft kompromittiert . Wenn wir das zu 100 % sicherstellen können spo Tja, wir lds  sind jeweils qualifiziert Fahrzeug  Der Körper kann die reduzieren Schweißpunkte ’  Zahl etwa 200 Punkte, Welche   können ca. Kosten eingespart werden 80   RMB . Daher Online-Inspektion und Mo ich Zu rin g von Spot ( Projektion ) Die Schweißqualität ist sehr wichtig, um die Zuverlässigkeit und Konsistenz der Punktschweißung sicherzustellen ( Projektion ) Schweißqualität, und diese Technologie war weithin besorgt und recherchiert aus  in- und ausländische Wissenschaftler. Es gibt viele Echtzeit-Überwachungsmethoden, aber es ist nicht üblich, dass sie angewendet werden können In tatsächliche Produktion.

Trends in der Technologie zur Qualitätskontrolle beim Punktschweißen:

(1)  Steuermodus,  hat evol v ed  Von der Modussteuerung bis zur Multimodussteuerung sind dynamische Widerstandsüberwachung und dynamische Elektrodenverschiebungsüberwachung möglich alle zu realisieren e Dieser Multi-Control-Integrationsmodus integriert die dynamische Widerstandsdifferenz und die dynamische Widerstandsänderungsrate. maximale Verdrängung und Verdrängungsgeschwindigkeit integriert.

(2)  Kontrollmethoden, Ha s e Bd v ed  von einer Überwachungsmethode zu mehrere  Überwachungsmethoden machen Entscheidungen zum Punktschweißverfahren und  t er tren Tun F Qualitätskontrolle

(3)  Einstellung  Parameter ,  ev ol ved  Von der zunächst univariaten Regelung (Schweißzeit bzw. Schweißstrom) bis hin zur multivariaten Regelung werden Schweißstrom, Schweißzeit und Schweißdruck während des Schweißens gleichzeitig geregelt.

Im Hinblick auf die Kontrollentscheidung -Herstellung , es hat sich daraus entwickelt Die t ra di t iona l getroffen hod Also F Kontrollentscheidung -Herstellung  (vom Abweichungswert der gesteuerten Parameter bis Die bestimmen a tion   Von  Die le vel  von Steuerparametern Von  die Checkliste) an NS e Entscheidung -Herstellung  Methoden   Von   Künstliche Intelligenz (neuronale Netze, Fuzzy-Logik usw.)  

Die Lebensdauer von Spot Schweißen und Nahtschweißelektroden hat   a dir ect iim Pakt   Auf  Herstellungskosten und Schweißqualität   ich n die   a u tomot Ich habe In dus versuchen , whi ch i s insbesondere ich mpo r bräunen t Whe N Schweißen beschichtete Stahlbleche. Zu den Elektrodenmaterialien für das Punktschweißen gehören hauptsächlich: Chrom-Zirkonium-Kupfer, diffusionsverstärktes Kupfer, Berylliumbronze ,usw . Diffusionsverstärktes Kupferlegierungsmaterial normal  Temperatur und Hochtemperaturhärte, elektrische Leitfähigkeit sind besser als Chrom-Zirkonium-Kupfer-Material. Die Verwendung einer diffusionsverstärkten Kupferelektrode s  hat  2-4 mal lang ähm s evi ce li F e Als  Chrom-Zirkonium-Kupfer-Elektrode s . Allerdings, Die  Kosten sind höher als Dass Von  Chrom-Zirkonium-Kupfer-Material. Im heimischen Auto tiv  Hersteller verwenden hauptsächlich CH ro m ich Äh  Zirkonium-Kupfer-Elektroden gibt es eine kleine Anzahl von Joint-Venture-Unternehmen, die diffusionsverstärkte Kupferelektroden verwenden. Ho wev ähm,   NS ey  sind hauptsächlich auf Importe angewiesen. Um die Lebensdauer der Elektrode zu verbessern, untersuchen in- und ausländische Wissenschaftler die Anwendung beschichteter Elektroden, und es wird berichtet, dass dies der Fall ist im Vergleich zu den üblicherweise verwendeten Chrom-Zirkonium-Kupfer-Elektroden , NS eir  Die Lebensdauer kann um das 5- bis 6-fache erhöht werden , und die Kosten sind auch niedriger.

Momentan , Widerstandsschweißen ähm s  weit  uns e AC 50Hz einphasiges AC-Netzteil, mit grosse Kapazität   Und  niedriger Leistungsfaktor. Die Entwicklung eines dreiphasigen Tiefs   Frequenzwiderstandsschweißen ähm s , Dreiphasen-Sekundärgleichrichter-Schweißgerät s ( schon benutzt  im gewöhnlichen Punktschweißgerät s , Nahtschweißer s , Projektion  Schweißer s ) und IGBT-Wechselrichter-Widerstandsschweißen ähm s  kann das Ungleichgewicht von lösen Die Stromnetz und verbessern den Leistungsfaktor. Zur gleichen Zeit ,Es kann weiter sparen el ec tri ci ty , erleichtern die Realisierung der Mikrocomputersteuerung von Parametern, kann sein m Erz  Anzug In der Lage   Für  Schweißen von Aluminiumlegierungen, Edelstahl und anderen schwer zu schweißenden Metallen. Darüber hinaus , das Gewicht der Ausrüstung   Kann Sein weiter reduziert